पीईटी ब्लो मोल्ड संरेखण पिन और बुशिंग्स -- कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवाएं

उत्पाद का अवलोकन

पीईटी बोतल ब्लो मोल्ड लोकेटिंग पिन और बुशिंग सटीक पोजिशनिंग घटकों का उपयोग सटीक पोजिशनिंग सुनिश्चित करने और इंजेक्शन और ब्लो मोल्डिंग सिस्टम में दोहराए जाने योग्य मोल्ड बंद करने के लिए किया जाता है।सीएनसी मिलिंग और सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित, ये भाग मोल्ड के संरेखण को बनाए रखने, पहनने को कम करने और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।Senlan Precision एक निर्मित-प्रिंट OEM विनिर्माण मॉडल के तहत ग्राहक के चित्रों के अनुसार सख्ती से पिन और बुशिंग की आपूर्ति करता है.

प्रमुख विशेषताएं और लाभ

• पीईटी बोतलों के फ्लाई मोल्ड सिस्टम के लिए सटीक स्थान पिन और बुशिंग

• सीएनसी फ्रिलिंग और कठोर आयामी नियंत्रण के लिए मशीनिंग

• दोहराई गई मोल्ड खोलने और बंद करने के लिए स्थिर संरेखण प्रदर्शन

• उच्च चक्र इंजेक्शन और झटका मोल्डिंग संचालन के लिए उपयुक्त

• कस्टम सामग्री और अनुरोध पर उपलब्ध सहिष्णुता

• सटीक स्थिति के माध्यम से मोल्ड सेवा जीवन में सुधार

• OEM / ग्राहक विनिर्देशों के आधार पर निर्मित-प्रिंट विनिर्माण

अनुप्रयोग / औद्योगिक उपयोग

• पीईटी बोतलों के लिए साँस लेने वाले मोल्ड

• इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (ISBM) सिस्टम

• पैकेजिंग बोतल उत्पादन लाइनें

• मल्टी-कैविटी बोतल और प्रीफॉर्म मोल्ड

• सटीक मोल्ड संरेखण और मार्गदर्शन अनुप्रयोग

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

मोल्ड बंद होने के दौरान सटीक स्थिति और दोहराए जाने योग्य संरेखण सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड प्लेटों के बीच पिन और बुशिंग स्थापित किए जाते हैं।गुहा की स्थिरता बनाए रखने और असमान तनाव या समय से पहले पहनने से बचने के लिए सटीक संरेखण आवश्यक है. उचित रूप से मशीनीकृत लोकेटिंग घटकों से असंतुलन को कम करने में मदद मिलती है, मोल्ड जीवन का विस्तार होता है, और स्थिर उच्च गति वाले उत्पादन का समर्थन होता है।

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग

Senlan Precision उन्नत सीएनसी मिलिंग, टर्निंग और फिनिशिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके पिन और बुशिंग का निर्माण करता है।मैकिनोऔर उच्च परिशुद्धता उपकरण सेहार्डिंग, लगातार आयामी सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करना।

विनिर्माण प्रक्रियाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

• सीएनसी फ्रिलिंग और टर्निंग

• सटीक ड्रिलिंग और ड्रिलिंग

• सतह परिष्करण और सहिष्णुता नियंत्रण

• आयामी निरीक्षण और सत्यापन

कस्टम डेवलपमेंट/ओईएम सहयोग प्रक्रिया

1. ग्राहक चित्र या 3D मॉडल प्रस्तुत करता है

2. सहिष्णुता और सामग्री आवश्यकताओं का तकनीकी मूल्यांकन

3. सीएनसी मशीनिंग और प्रक्रिया नियोजन

4. परिशुद्धता विनिर्माण और परिष्करण

5. शिपमेंट से पहले गुणवत्ता निरीक्षण

6. निर्यात पैकिंग और वितरण

सभी भागों का उत्पादन एक के तहत किया जाता हैबिल्ड-टू-प्रिंट OEM सहयोग मॉडल.

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• इनकमिंग मटेरियल निरीक्षण और ट्रेस करने की क्षमता

• प्रक्रिया के दौरान आयामी जांच

• शिपमेंट से पहले अंतिम निरीक्षण

• मानक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं

• अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों को सटीक मोल्ड घटकों की आपूर्ति का अनुभव

संबंधित उत्पाद

• मोल्ड गाइड पिन और गाइड बुशिंग

• सटीक मोल्ड संरेखण घटक

• कोर पिन और गुहा आवेषण

• ब्लो मोल्ड और इंजेक्शन मोल्ड के स्पेयर पार्ट्स

• अनुकूलित गैर मानक ढालना घटकों

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न ️ तकनीकी और खरीद

Q1: एक फ्लाई मोल्ड में पिन और बुशिंग का पता लगाने का कार्य क्या है?
वे प्रत्येक मोल्डिंग चक्र के दौरान सटीक मोल्ड संरेखण और दोहराए जाने योग्य स्थिति सुनिश्चित करते हैं।

Q2: क्या आप केवल ग्राहक के चित्रों के अनुसार निर्माण कर सकते हैं?
हाँ. सभी भागों को ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्रों और विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से निर्मित किया जाता है.

Q3: क्या ये घटक उच्च चक्र उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं?
हां, इन्हें उच्च चक्र वाली पीईटी बोतलों के उत्पादन में स्थिर संचालन का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

Q4: किस प्रकार की मशीनिंग प्रक्रिया का प्रयोग किया जाता है?
सीएनसी मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और परिशुद्धता परिष्करण भाग ज्यामिति के आधार पर लागू होते हैं।

उद्धरण मांगें

कृपया चित्र, सामग्री आवश्यकताएं, सहिष्णुता विनिर्देश और अनुमानित मात्राएं प्रदान करें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके अनुरोध की समीक्षा करेगी और तदनुसार तकनीकी उद्धरण प्रदान करेगी।