कस्टम डबल-स्टार्ट थ्रेडेड कोर∙ SKD61 & S136 स्टील बोतल कैप मोल्ड पार्ट्स

उत्पाद का अवलोकन

डबल थ्रेड कोर प्लास्टिक मोल्ड पार्ट्स फ्लास्क कैप इंजेक्शन मोल्ड में उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण कार्यात्मक घटक हैं जहां मल्टी-स्टार्ट या डबल-थ्रेड संरचनाओं की आवश्यकता होती है।SKD61 या S136 उपकरण स्टील से निर्मित, ये धागा कोर सम्मिलन उच्च चक्र उत्पादन के तहत सटीक धागा गठन, स्थिर demolding, और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।Senlan Precision एक बिल्ड-टू-प्रिंट OEM विनिर्माण मॉडल के तहत ग्राहक के चित्रों के आधार पर सख्ती से डबल थ्रेड कोर पार्ट्स की आपूर्ति करता है.

प्रमुख विशेषताएं और लाभ

• जटिल बोतल ढक्कन धागा संरचनाओं के लिए डबल धागा कोर डिजाइन

• उपलब्ध सामग्री:SKD61 / S136 औजार स्टील

• निरंतर धागे की संलग्नता के लिए उच्च आयामी स्थिरता

• बहु खोखले बोतल ढक्कन मोल्ड के लिए उपयुक्त

• पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए नियंत्रित गर्मी उपचार

• मोल्ड की विश्वसनीय असेंबली और संचालन के लिए परिशुद्धता मशीनिंग

• ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित उत्पादन (OEM / बिल्ड-टू-प्रिंट)

अनुप्रयोग / औद्योगिक उपयोग

• प्लास्टिक की बोतलों के ढक्कन दोहरे या बहु-स्टार्ट धागे के साथ

• पैकेजिंग के ढक्कन और बंद करने के लिए सटीक धागा संरेखण की आवश्यकता है

• उच्च गति वाली इंजेक्शन मोल्डिंग लाइनें

• पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए मल्टी-कैविटी कैप मोल्ड

• रोटेशनल डेमोल्डिंग आवश्यकताओं वाले प्लास्टिक पैकेजिंग घटक

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

डबल थ्रेड कोर इंसेर्ट्स को बोतल कैप मोल्ड में आंतरिक डबल-थ्रेड ज्यामिति बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एकल-थ्रेड डिजाइन की तुलना में, डबल थ्रेड कोर के लिए एकाग्रता का सख्त नियंत्रण आवश्यक है,मोल्ड की सेवा जीवन के दौरान सुचारू रूप से विघटन और स्थिर धागे की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उचित सामग्री चयन और मशीनिंग सटीकता आवश्यक है।ये कोर आम तौर पर unscrewing या घूर्णन मोल्ड तंत्र में एकीकृत कर रहे हैं.

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग

Senlan Precision उन्नत सीएनसी मशीनिंग और परिशुद्धता परिष्करण प्रक्रियाओं का उपयोग करके डबल थ्रेड कोर मोल्ड पार्ट्स का निर्माण करता है।मैकिनोऔर सटीक मोड़ उपकरण सेहार्डिंग, स्थिर आयामी नियंत्रण और दोहराए जाने योग्य गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

विनिर्माण प्रक्रियाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

• सीएनसी मोड़ और पीसने

• सटीक धागा प्रोफाइल मशीनिंग

• गर्मी उपचार और कठोरता नियंत्रण

• पीसने और द्वितीयक परिष्करण

• आयाम और प्रोफाइल निरीक्षण

कस्टम डेवलपमेंट/ओईएम सहयोग प्रक्रिया

1. ग्राहक 2 डी चित्र या 3 डी मॉडल प्रदान करता है

2. धागे के डिजाइन और सामग्री आवश्यकताओं की तकनीकी समीक्षा

3. मशीनिंग और गर्मी उपचार प्रक्रिया की योजना

4. परिशुद्धता विनिर्माण और परिष्करण

5. गुणवत्ता निरीक्षण और आयाम सत्यापन

6. निर्यात पैकिंग और वितरण

सभी भागों का उत्पादन सख्ती से एकबिल्ड-टू-प्रिंट OEM सहयोग मॉडल।

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• इनकमिंग मटेरियल निरीक्षण और ट्रेस करने की क्षमता

• थ्रेड प्रोफाइल और समकक्षता के लिए प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण

• शिपमेंट से पहले अंतिम आयामी सत्यापन

• मानकीकृत गुणवत्ता प्रबंधन प्रक्रियाएं

• अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों को सटीक मोल्ड घटकों की आपूर्ति का अनुभव

संबंधित उत्पाद

• सिंगल और मल्टी-स्टार्ट थ्रेड कोर इन्सर्ट

• मोल्ड कोर पिन और गुहा आवेषण

• मोल्ड के घटकों का सटीक अनस्क्रू

• बहु खोखले बोतल ढक्कन मोल्ड भागों

• अनुकूलित गैर मानक प्लास्टिक मोल्ड घटकों

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न ️ तकनीकी और खरीद

प्रश्न 1: डबल थ्रेड कोर डिजाइन का क्या लाभ है?
डबल धागा कोर तेजी से असेंबली और बढ़ी हुई धागा जुड़ाव की अनुमति देते हैं जबकि मोल्डिंग दक्षता बनाए रखते हैं।

प्रश्न 2: किस सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, SKD61 या S136?
सामग्री का चयन उत्पादन की मात्रा, संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं और मोल्ड संचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।

Q3: क्या आप केवल चित्रों के आधार पर निर्माण कर सकते हैं?
हां, सभी उत्पादों का निर्माण ग्राहक के चित्र और विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है।

प्रश्न 4: क्या ये भाग उच्च खोखलेपन वाले कैप मोल्ड के लिए उपयुक्त हैं?
हाँ. वे बहु-गुहा बोतल ढक्कन मोल्ड में स्थिर प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं.

उद्धरण मांगें

कृपया अपने चित्र, सामग्री विनिर्देश, सहिष्णुता आवश्यकताओं, और अनुमानित आदेश मात्रा भेजें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके अनुरोध की समीक्षा करेगी और तदनुसार तकनीकी उद्धरण प्रदान करेगी।