डाई कास्टिंग मोल्ड कंपोनेंट्स सॉल्यूशन

उच्च-प्रदर्शन कोर इंसर्ट, कैविटी इंसर्ट, इजेक्टर सिस्टम और स्लाइड यूनिट

उच्च-दबाव डाई कास्टिंग मोल्ड के लिए पूर्ण परिशुद्धता घटक

सेनलन प्रिसिजन एकीकृत विनिर्माण समाधान प्रदान करता हैउच्च-दबाव डाई कास्टिंग मोल्ड घटकों के लिए, एल्यूमीनियम, जिंक और मैग्नीशियम डाई कास्टिंग सिस्टम का समर्थन करता है।

हम इसमें विशेषज्ञ हैं:

• डाई कास्टिंग मोल्ड कोर इंसर्ट

• कैविटी इंसर्ट

• इजेक्टर पिन और स्लीव्स

• स्लाइड कोर सिस्टम

• बदलने योग्य मोल्ड इंसर्ट

• कस्टम संरचनात्मक मोल्ड घटक

सभी पुर्जे ग्राहक के चित्र (OEM / बिल्ट-टू-प्रिंट) के अनुसार कड़ाई से निर्मित होते हैं, जो उच्च तापीय और यांत्रिक तनाव के तहत आयामी स्थिरता, लंबी सेवा जीवन और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

डाई कास्टिंग मोल्ड में परिशुद्धता क्यों मायने रखती है

डाई कास्टिंग मोल्ड संचालित होते हैं:

• उच्च इंजेक्शन दबाव

• बार-बार तापीय झटका

• पिघली हुई धातु का क्षरण

• तेज उत्पादन चक्र

घटक सटीकता सीधे प्रभावित करती है:

• कास्टिंग आयामी स्थिरता

• फ्लैश नियंत्रण

• मोल्ड जीवन

• डाउनटाइम आवृत्ति

• रखरखाव लागत

हमारा ध्यान केवल मशीनिंग पर नहीं है - यह दीर्घकालिक मोल्ड स्थिरता है।

मुख्य उत्पाद प्रणाली

1️⃣ डाई कास्टिंग मोल्ड कोर इंसर्ट

कोर इंसर्ट आंतरिक ज्यामिति और महत्वपूर्ण संरचनात्मक विशेषताओं का निर्माण करते हैं।

मुख्य आवश्यकताएं

• उच्च गर्म शक्ति प्रतिधारण

• तापीय थकान प्रतिरोध

• गर्मी उपचार के बाद आयामी स्थिरता

• एंटी-सोल्डरिंग प्रदर्शन

सामग्री

• H13 / 1.2344

• SKD61

• 8407

• DAC

कठोरता सीमा

44–52 HRC (आवेदन पर निर्भर)

मशीनिंग फोकस

• समरूपता नियंत्रण

• समतलता और लंबवतता

• गर्मी उपचार के बाद परिशुद्धता पीसना

• नाइट्राइडिंग वैकल्पिक

इसमें प्रयुक्त:

• संरचनात्मक कास्टिंग

• इलेक्ट्रॉनिक हीट सिंक

2️⃣ डाई कास्टिंग मोल्ड के लिए कैविटी इंसर्ट

कैविटी इंसर्ट बाहरी ज्यामिति और सतह की गुणवत्ता को परिभाषित करते हैं।

इंजीनियरिंग विचार

• तापीय विस्तार संगतता

• कूलिंग चैनल समन्वय

• एंटी-इरोशन सतह उपचार

• बदलने योग्य मॉड्यूलर डिजाइन

सतह फिनिशिंग विकल्प:

• परिशुद्धता पीसना

• फाइन पॉलिशिंग

• नाइट्राइडिंग

• PVD कोटिंग्स (अनुरोध पर)

3️⃣ इजेक्टर पिन और इजेक्टर स्लीव्स

इजेक्टर सिस्टम को उच्च कास्टिंग दबाव में मज़बूती से काम करना चाहिए।

महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु

• अक्षीय संरेखण

• घिसाव प्रतिरोध

• चिकनी स्लाइडिंग प्रदर्शन

• गर्मी प्रतिरोध

इसमें उपलब्ध:

• कठोर H13

• SKD61

• टूल स्टील वेरिएंट

±0.005–0.01 मिमी तक परिशुद्धता सहनशीलता।

इसके लिए प्रयुक्त:

• एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग

• जिंक डाई कास्टिंग

• मल्टी-कैविटी मोल्ड

4️⃣ स्लाइड कोर सिस्टम और मूवेबल इंसर्ट

स्लाइड यूनिट अंडरकट और जटिल संरचनाओं के निर्माण के लिए आवश्यक हैं।

तकनीकी आवश्यकताएं

• सटीक स्लाइडिंग फिट

• स्थिर गाइडिंग सिस्टम

• घिसाव-प्रतिरोधी स्लाइडिंग सतहें

• गर्मी-प्रतिरोधी संरचना

घटकों में शामिल हैं:

• स्लाइड कोर इंसर्ट

• एंगल पिन

• वियर प्लेट्स

• गाइड रेल्स

• लैच सिस्टम

हम परिशुद्धता घटक बनाते हैं जो स्लाइड असेंबली में सहज रूप से एकीकृत होते हैं।

विनिर्माण क्षमताएं

हमारे मशीनिंग वातावरण में शामिल हैं:

• उच्च-परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेंटर

• EDM (सिंकर और वायर)

• OD और ID पीसना

• सतह पीसना

• गहरे छेद ड्रिलिंग

• परिशुद्धता पॉलिशिंग

निरीक्षण उपकरण:

• CMM

• कठोरता परीक्षक

• ऊंचाई गेज

• सतह खुरदरापन परीक्षक

सभी घटकों को शिपमेंट से पहले पूर्ण आयामी सत्यापन से गुजरना पड़ता है।

इंजीनियरिंग शक्ति

हम समर्थन करते हैं:

• मल्टी-कैविटी डाई कास्टिंग मोल्ड

• बड़े संरचनात्मक कास्ट मोल्ड

• बदलने योग्य मॉड्यूलर इंसर्ट सिस्टम

• उच्च-आउटपुट उत्पादन टूलिंग

हमारी इंजीनियरिंग टीम मूल्यांकन करती है:

• सामग्री चयन

• गर्मी उपचार स्थिरता

• मशीनिंग अनुक्रम

• विरूपण नियंत्रण

• सतह उपचार अनुकूलन

हम प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करते हैं - केवल ड्राइंग अनुपालन पर नहीं।

उद्योग जिनकी हम सेवा करते हैं

• औद्योगिक उपकरण निर्माण

• इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग कास्टिंग

• एलईडी और हीट सिंक उत्पादन

• संरचनात्मक एल्यूमीनियम कास्टिंग

• उच्च-मात्रा जिंक कास्टिंग

विदेशी डाई कास्टिंग मोल्ड निर्माता हमें क्यों चुनते हैं

✔ परिशुद्धता मशीनिंग क्षमता
✔ स्थिर गर्मी उपचार नियंत्रण
✔ H13 प्रसंस्करण में मजबूत अनुभव
✔ OEM / बिल्ट-टू-प्रिंट लचीलापन
✔ छोटे बैच और सीरियल उत्पादन समर्थन
✔ विश्वसनीय निर्यात पैकेजिंग और प्रलेखन

संबंधित मोल्ड घटक क्षमताएं

डाई कास्टिंग मोल्ड घटकों के अलावा, हम भी निर्माण करते हैं:

• इंजेक्शन मोल्ड कोर पिन

• मोल्ड कैविटी इंसर्ट

• थ्रेड कोर

• हॉट रनर घटक

• परिशुद्धता स्टैम्पिंग पंच पिन

हमारी उत्पादन वर्कफ़्लो

1️⃣ ड्राइंग समीक्षा और इंजीनियरिंग मूल्यांकन
2️⃣ सामग्री की पुष्टि
3️⃣ सीएनसी रफ मशीनिंग
4️⃣ गर्मी उपचार
5️⃣ परिशुद्धता फिनिशिंग और पीसना
6️⃣ सतह उपचार
7️⃣ पूर्ण निरीक्षण
8️⃣ सुरक्षात्मक पैकेजिंग और निर्यात

लीड टाइम: आमतौर पर 2–4 सप्ताह, जटिलता के आधार पर।

तकनीकी चर्चा का अनुरोध करें

यदि आप एक हैं:

• डाई कास्टिंग मोल्ड निर्माता

• टूलिंग इंटीग्रेटर

• ऑटोमोटिव कास्टिंग आपूर्तिकर्ता

• मोल्ड इंजीनियरिंग प्रबंधक

कृपया अपने चित्र और तकनीकी आवश्यकताएं साझा करें।

हमारी इंजीनियरिंग टीम 24 घंटे के भीतर एक विस्तृत विनिर्माण मूल्यांकन और कोटेशन प्रदान करेगी।