प्रेसिजन कार्बाइड पंच टंगस्टन कार्बाइड मोल्ड कंपोनेंट्स उच्च-घिसाव अनुप्रयोगों के लिए

उत्पाद अवलोकन

हमारे प्रेसिजन कार्बाइड पंच और मोल्ड कंपोनेंट्स उच्च-ग्रेड टंगस्टन कार्बाइड से निर्मित होते हैं, जो उन अनुप्रयोगों के लिए होते हैं जिनमें अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।

कार्बाइड कंपोनेंट्स आमतौर पर इनमें उपयोग किए जाते हैं:

• उच्च गति धातु स्टैम्प्िंग

• प्रोग्रेसिव डाई

• फाइन ब्लैंकिंग टूल्स

• माइक्रो-प्रेसिजन पंचिंग

• इंजेक्शन मोल्ड घिसाव कंपोनेंट्स

पारंपरिक टूल स्टील की तुलना में, टंगस्टन कार्बाइड मांग वाले उत्पादन वातावरण में काफी अधिक कठोरता और बेहतर घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है।

सभी कंपोनेंट्स ग्राहक के सीएडी ड्राइंग के अनुसार सख्ती से उत्पादित किए जाते हैं।

सामग्री चयन - टंगस्टन कार्बाइड

टंगस्टन कार्बाइड का चयन तब किया जाता है जब टूल स्टील घिसाव प्रदर्शन के लिए पर्याप्त नहीं रह जाता है।

मुख्य सामग्री गुण:

• अत्यधिक उच्च कठोरता (एचआरए 90+ तक)

• उत्कृष्ट संपीड़न शक्ति

• बेहतर घिसाव प्रतिरोध

• उच्च भार के तहत स्थिर कटिंग एज

कार्बाइड ग्रेड का चयन इस पर निर्भर करता है:

• वर्कपीस सामग्री (स्टेनलेस स्टील, तांबा, उच्च-शक्ति स्टील)

• शीट की मोटाई

• प्रभाव भार

• उत्पादन गति

अनुरोध पर उपलब्ध वैकल्पिक सामग्री:

• ASP23

• वैनडिस

• CPM M4

• SKD11 / SKD61

• M2 / D2

इंजीनियरिंग फोकस

कार्बाइड पंच को कठोरता और मजबूती को संतुलित करना चाहिए।
अत्यधिक कठोर ग्रेड भंगुरता के जोखिम को बढ़ा सकते हैं।

प्रदर्शन इस पर निर्भर करता है:

• कार्बाइड ग्रेड

• दाने का आकार

• धार ज्यामिति

• सतह फिनिश

• माउंटिंग सटीकता

1) प्रेसिजन ग्राइंडिंग और ज्यामिति नियंत्रण

महत्वपूर्ण सहनशीलता:

• आयामी सहनशीलता: ±0.002 मिमी

• गोलपन और सीधापन कसकर नियंत्रित

• Ra 0.2 तक सतह फिनिश

उच्च-सटीकता बेलनाकार ग्राइंडिंग स्थिर कटिंग एज ज्यामिति सुनिश्चित करती है।

2) एज स्थिरता और एंटी-चिपिंग नियंत्रण

कार्बाइड एचएसएस से अधिक कठोर होता है लेकिन अधिक भंगुर होता है।

चिपिंग जोखिम को कम करने के लिए:

• अनुकूलित एज त्रिज्या नियंत्रण

• तनाव-मुक्त माउंटिंग डिजाइन

• नियंत्रित ग्राइंडिंग गर्मी इनपुट

• उचित ग्रेड चयन

सही इंजीनियरिंग डिजाइन पंच जीवन को काफी बढ़ाता है।

3) सतह उपचार विकल्प

वैकल्पिक सतह उपचारों में शामिल हैं:

• TiN

• TiCN

• AlTiN

• DLC

• नाइट्राइडिंग (स्टील कंपोनेंट्स के लिए)

• ब्लैक ऑक्साइड

कोटिंग्स घिसाव प्रतिरोध में सुधार कर सकती हैं और घर्षण को कम कर सकती हैं, लेकिन कार्बाइड अक्सर कई स्टैम्प्िंग अनुप्रयोगों में कोटिंग के बिना अच्छा प्रदर्शन करता है।

तकनीकी विनिर्देश

• उत्पाद प्रकार: प्रेसिजन कार्बाइड पंच / मोल्ड कंपोनेंट

• सामग्री: टंगस्टन कार्बाइड (कस्टम ग्रेड उपलब्ध)

• कठोरता: एचआरए 88–94 (ग्रेड पर निर्भर)

• आयामी सहनशीलता: ±0.002 मिमी

• सतह फिनिश: Ra 0.2 प्राप्त करने योग्य

• विनिर्माण प्रकार: कस्टम (प्रिंट-टू-प्रिंट)

• हीट ट्रीटमेंट: आवश्यकतानुसार (स्टील कंपोनेंट्स के लिए)

• मानक संगतता: डीआईएन / आईएसओ / मिसुमी / डेटन / हास्को

विशिष्ट अनुप्रयोग

कार्बाइड मोल्ड कंपोनेंट्स आमतौर पर इनमें उपयोग किए जाते हैं:

• स्टेनलेस स्टील स्टैम्प्िंग

• कनेक्टर और टर्मिनल उत्पादन

• लीड फ्रेम निर्माण

• ऑटोमोटिव स्ट्रक्चरल स्टैम्प्िंग

• मेडिकल प्रेसिजन मेटल पार्ट्स

उच्च-मात्रा स्टैम्प्िंग में, कार्बाइड प्रतिस्थापन आवृत्ति को काफी कम करता है।

विनिर्माण क्षमता

प्रसंस्करण विधियों में शामिल हैं:

• सीएनसी मशीनिंग

• प्रेसिजन बेलनाकार ग्राइंडिंग

• वायर ईडीएम

• ईडीएम फिनिशिंग

• सतह ग्राइंडिंग

• सीएमएम निरीक्षण

सख्त निरीक्षण विनिमेयता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित करता है।

गुणवत्ता नियंत्रण

प्रत्येक कंपोनेंट से गुजरता है:

• कच्चे माल का सत्यापन

• कठोरता परीक्षण

• आयामी निरीक्षण

• सतह गुणवत्ता निरीक्षण

अनुरोध पर निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है।

ओईएम / कस्टम विनिर्माण

हम कार्बाइड पंच और मोल्ड कंपोनेंट्स को सख्ती से इसके अनुसार निर्मित करते हैं:

• 2डी तकनीकी चित्र

• 3डी सीएडी फाइलें

• निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड

• परिभाषित सहनशीलता और सतह आवश्यकताएं

मानक-संगत और विशेष-आकार के पंच प्रोफाइल दोनों समर्थित हैं।

तकनीकी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: एसकेएच51 के बजाय कार्बाइड का चयन कब किया जाना चाहिए?
कार्बाइड उच्च-घिसाव, उच्च-गति, या स्टेनलेस स्टील स्टैम्प्िंग के लिए अनुशंसित है जहां टूल स्टील घिसाव जीवन अपर्याप्त है।

प्रश्न 2: क्या कार्बाइड पंच पर कोटिंग आवश्यक है?
हमेशा नहीं। कार्बाइड स्वयं अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी है। कोटिंग्स को घर्षण की स्थिति और वर्कपीस सामग्री के आधार पर चुना जाता है।

प्रश्न 3: क्या माइक्रो-व्यास कार्बाइड पंच का निर्माण किया जा सकता है?
हाँ। माइक्रो-प्रेसिजन ग्राइंडिंग छोटे व्यास पर तंग सहनशीलता नियंत्रण की अनुमति देती है।

प्रश्न 4: आप चिपिंग जोखिम को कैसे कम करते हैं?
उचित ग्रेड चयन, नियंत्रित एज ज्यामिति और स्थिर माउंटिंग डिजाइन के माध्यम से।

प्रश्न 5: क्या कस्टम प्रोफाइल समर्थित हैं?
हाँ। विशेष-आकार और गैर-मानक पंच डिजाइन उपलब्ध हैं।

तकनीकी कोटेशन का अनुरोध करें

कृपया प्रदान करें:

• 2डी / 3डी चित्र

• वर्कपीस सामग्री का प्रकार

• शीट की मोटाई

• उत्पादन गति

• सतह उपचार की आवश्यकताएं

हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके आवेदन की समीक्षा करेगी और उपयुक्त सामग्री ग्रेड और प्रसंस्करण समाधानों की सिफारिश करेगी।