बोतल के ढक्कन के लिए Stavax मोल्ड सम्मिलित करता है

उत्पाद का अवलोकन

सेनलन परिशुद्धताआपूर्तिStavax कोर इन्सर्ट मोल्ड पार्ट्स EDM द्वारा निर्मित (स्पार्क डिस्चार्ज मशीनिंग)प्लास्टिक की बोतलों के ढक्कनों के उत्पादन में प्रयुक्त इंजेक्शन मोल्ड के लिए। ग्राहक के चित्रों के अनुसार निर्मित (बिल्ड-टू-प्रिंट), ये सम्मिलन नियंत्रित ज्यामिति, स्थिर आयाम,और उच्च चक्र पैकेजिंग मोल्ड के लिए आवश्यक संक्षारण प्रतिरोध.

प्रमुख विशेषताएं और लाभ

• सामग्रीःStavax ESR स्टेनलेस मोल्ड स्टील (चित्र के अनुसार)

• प्रसंस्करण क्षमताःजटिल आंतरिक प्रोफाइल के लिए ईडीएम / स्पार्क डिस्चार्ज मशीनिंग

• आयामी स्थिरता:तंग सहिष्णुता और दोहराया गुहा संरेखण के लिए उपयुक्त

• संक्षारण प्रतिरोध:नमी या अल्कोहल से संबंधित मोल्डिंग वातावरण के लिए उपयुक्त

• ओईएम विनिर्माण:पूरी तरह से अनुकूलित आयाम, सहिष्णुता, और सतह की स्थिति

• स्थिरता:मल्टी-कैविटी और लंबी उत्पादन श्रृंखलाओं के लिए स्थिर गुणवत्ता

अनुप्रयोग / औद्योगिक उपयोग

• प्लास्टिक की बोतलों के ढक्कन इंजेक्शन मोल्ड

• संक्षारण प्रतिरोधी कोर आवेषण की आवश्यकता वाले पैकेजिंग मोल्ड

• जटिल आंतरिक ज्यामिति के साथ उच्च गुहा टोपी मोल्ड

• पैकेजिंग से संबंधित मोल्ड के घटकों के साथ लगातार सफाई चक्र

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

स्टैवेक्स कोर सम्मिलन मोल्ड गुहा की महत्वपूर्ण आंतरिक विशेषताओं का गठन करते हैं, सीधे धागे की परिभाषा, सीलिंग ज्यामिति और भाग स्थिरता को प्रभावित करते हैं।ईडीएम प्रसंस्करण तेज कोनों के सटीक गठन को सक्षम बनाता है, गहरी पसलियों, या जटिल आकार है कि पारंपरिक काटने से प्राप्त करना मुश्किल है।और वेंटिलेशन विवरण ग्राहकों के चित्र के अनुसार सख्ती से निर्मित कर रहे हैं विश्वसनीय मोल्ड विधानसभा सुनिश्चित करने के लिए.

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग

• उपकरण:मैकिनो (जापान) और हार्डिंगे (यूएसए) के उच्च-सटीक मशीनिंग केंद्र

• प्रक्रियाएं:सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, ईडीएम (स्पार्क डिस्चार्ज), पीसने, पॉलिशिंग

• सटीकता नियंत्रणःप्रक्रिया के दौरान आयामी सत्यापन और अंतिम निरीक्षण

• सतह की स्थितिःजैसे ही मशीनीकृत, ईडीएम खत्म, या आवश्यकता के अनुसार पोस्ट पॉलिश

• पुनरावृत्तिःश्रृंखला उत्पादन और गुहा मिलान के लिए उपयुक्त

कस्टम विकास / OEM कार्यप्रवाह

1. रेखांकन समीक्षासामग्री, सहिष्णुता, ईडीएम क्षेत्र, सतह आवश्यकताएं

2. प्रक्रिया नियोजनमशीनिंग + ईडीएम अनुक्रम की परिभाषा

3. सटीक विनिर्माणसीएनसी मशीनिंग और नियंत्रित ईडीएम प्रसंस्करण

4. निरीक्षणआयामी, दृश्य और फिट सत्यापन

5. वितरणनिर्यात के लिए तैयार पैकेजिंग और दस्तावेज

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• आने वाली सामग्री की ट्रेस करने की क्षमता

• ईडीएम और सीएनसी प्रक्रिया निरीक्षण रिकॉर्ड

• महत्वपूर्ण फिटिंग क्षेत्रों के आयामों की जांच

• शिपमेंट से पहले अंतिम निरीक्षण

• अंतरराष्ट्रीय मोल्ड निर्माताओं का समर्थन करने का दीर्घकालिक निर्यात अनुभव

संबंधित उत्पाद

• Stavax घुमावदार कोर इंसेर्ट्स

• मोल्ड गुहा के सम्मिलन और कोर पिन

• जंग प्रतिरोधी मोल्ड पहनने के भाग

• मुद्रण के लिए निर्मित इंजेक्शन मोल्ड स्पेयर पार्ट्स

सामान्य प्रश्न (तकनीकी और खरीद)

प्रश्न 1: Stavax कोर इंजेस्ट के लिए EDM का उपयोग क्यों करें?
ईडीएम जटिल आकारों, तेज कोनों और गहरी विशेषताओं के सटीक मशीनिंग की अनुमति देता है जो मानक काटने के उपकरण के साथ प्राप्त करना मुश्किल है।

प्रश्न 2: क्या ये सम्मिलन मानक भाग हैं?
नहीं. सभी भाग OEM हैं और ग्राहक के चित्रों के अनुसार सख्ती से निर्मित होते हैं.

Q3: क्या ईडीएम के बाद सतह पॉलिशिंग जोड़ी जा सकती है?
हाँ. भाग डिजाइन और मोल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर चमकाने के स्तर को निर्दिष्ट किया जा सकता है।

Q4: क्या ये बहु-गुहा मोल्ड के लिए उपयुक्त हैं?
हाँ. बहु-गुहा अनुप्रयोगों के लिए आयामी स्थिरता और गुहा मिलान नियंत्रित कर रहे हैं.

एक उद्धरण प्राप्त करें

अपने चित्र, सामग्री विनिर्देश, सहिष्णुता आवश्यकताओं, और मात्रा प्रस्तुत करें। Senlan प्रेसिजन अपनी परियोजना की समीक्षा और के लिए एक तकनीकी उद्धरण प्रदान करेगाStavax ईडीएम कोर डालने मोल्ड भागोंआपके सटीक विनिर्देशों के अनुसार निर्मित।