प्रेसिजन ग्राउंड थ्रेड कोर∙ उपभोक्ता प्लास्टिक मोल्ड के लिए कोल्ड वर्क स्टील इन्सर्ट्स

उत्पाद का अवलोकन

सेनलन परिशुद्धताविनिर्माणठंडे काम मरने स्टील धागा कोर सम्मिलितउच्च concentricity और आयामी स्थिरता के लिए बेलनाकार पीसने का उपयोग कर. इन सम्मिलन इंजेक्शन मोल्ड के लिए इंजीनियर कर रहे हैं दैनिक जरूरत प्लास्टिक भागों का उत्पादन जहां धागा सटीकता,पहनने का प्रतिरोध, और दोहराव महत्वपूर्ण हैं। सभी घटकों को सख्ती से एकअनुकूलित / OEM / बिल्ड-टू-प्रिंटआधार।

प्रमुख विशेषताएं और तकनीकी लाभ

• ठंडे काम मरने स्टीलउच्च पहनने के प्रतिरोध और किनारे स्थिरता के लिए चुना

• बेलनाकार पीसने की प्रक्रियाबेहतर गोलता और समकक्षता नियंत्रण के लिए

• लंबे उत्पादन चक्रों में स्थिर धागा ज्यामिति

• बहु-गुहा मोल्ड अनुप्रयोगों में निरंतर आयामी दोहराव

• सटीक मोल्ड असेंबली के लिए सटीक मशीनीकृत इंटरफेस

• पूरी तरह से अनुकूलित आयाम, धागा प्रोफाइल, और अनुमतियों प्रति ड्राइंग

अनुप्रयोग परिदृश्य / उद्योग अनुप्रयोग

• रोजमर्रा की जरूरत के प्लास्टिक भागों के लिए धागा कोर

• बोतल के ढक्कन और बंद करने के घटक

• बहु खोखले इंजेक्शन मोल्ड के लिए एक समान धागा प्रदर्शन की आवश्यकता है

• कठोर आयामी नियंत्रण आवश्यकताओं वाले उच्च चक्र वाले मोल्ड

• पैकेजिंग से संबंधित प्लास्टिक मोल्ड टूलिंग

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

धागा कोर सम्मिलन प्लास्टिक भागों की आंतरिक या बाहरी धागा संरचना बनाता है और सीधे विधानसभा फिट और कार्यात्मक स्थिरता को प्रभावित करता है।ठंड काम मर स्टील उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि बेलनाकार पीसने से थ्रेड प्रोफाइल और लोकेटिंग सतहों के बीच नियंत्रित गोलता और समकक्षता सुनिश्चित होती है, जिससे लंबे उत्पादन रनों में स्थिर मोल्ड ऑपरेशन का समर्थन होता है।

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग क्षमता

Senlan Precision मोल्ड घटकों के लिए सटीक मशीनिंग और पीसने की प्रक्रियाओं को एकीकृत करता हैः

• मैकिनोसीएनसी मिलिंग सेंटर (जापान)

• हार्डिंगसीएनसी टर्निंग मशीनें (यूएसए)

• उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, बेलनाकार पीसने और सतह पीसने

• ठंडे काम के लिए समन्वित गर्मी उपचार

कार्यात्मक विशेषताओं पर विशिष्ट प्राप्त होने योग्य सहिष्णुता± 0.003 ∼0.01 मिमी, ज्यामिति और निरीक्षण विधि के आधार पर।

कस्टम डेवलपमेंट/ओईएम सहयोग प्रक्रिया

1. ग्राहक के चित्रों और तकनीकी आवश्यकताओं की समीक्षा

2. सामग्री चयन और ताप उपचार की पुष्टि

3. मशीनिंग मार्ग और सहिष्णुता व्यवहार्यता विश्लेषण

4. सीएनसी मशीनिंग और बेलनाकार पीसने

5. अंतिम निरीक्षण, पैकेजिंग और निर्यात शिपमेंट

सभी भागों को सख्ती से के अनुसार निर्मित कर रहे हैंबिल्ड-टू-प्रिंट OEM विनिर्देश.

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• कच्चे माल का सत्यापन और ट्रेस करने की क्षमता

• प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण व्यास और धागे की विशेषताओं का निरीक्षण

• समकक्षता, गोलता और आयामी सटीकता के लिए अंतिम निरीक्षण

• पैकेजिंग और चिकित्सा मोल्ड आपूर्ति मानकों के अनुरूप गुणवत्ता प्रक्रियाएं

• वैश्विक मोल्ड निर्माताओं का समर्थन करने का व्यापक निर्यात अनुभव

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• गिल्टेड कोर इन्सर्ट्स और कोर आस्तीन

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• प्रेसिजन मोल्ड के स्पेयर पार्ट्स

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न ️ तकनीकी और खरीद

Q1: थ्रेड कोर सम्मिलन के लिए कौन से कोल्ड वर्किंग डाई स्टील्स का उपयोग किया जा सकता है?
आम विकल्पों में डी2 / 1.2379 या समकक्ष ग्रेड शामिल हैं, जिन्हें पहनने और जीवन की आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है।

प्रश्न 2: धागे के कोर के लिए बेलनाकार पीसने का महत्व क्यों है?
यह गोलता और समकक्षता में सुधार करता है, जो सीधे धागे की सटीकता और मोल्ड स्थिरता को प्रभावित करता है।

Q3: क्या इस सम्मिलन का उपयोग बहु-गुहा मोल्ड में किया जा सकता है?
हाँ, बेलनाकार पीसने से सभी गुहाओं में समान आयाम सुनिश्चित होते हैं।

Q4: क्या आप छोटे बैच या प्रोटोटाइप ऑर्डर का समर्थन करते हैं?
हाँ. प्रोटोटाइप, पायलट और श्रृंखला उत्पादन सभी समर्थित हैं.

Q5: क्या सतह उपचार उपलब्ध हैं?
मोल्ड ऑपरेटिंग स्थितियों और सेवा जीवन आवश्यकताओं के आधार पर सतह उपचार पर चर्चा की जा सकती है।

एक उद्धरण प्राप्त करें

मूल्य निर्धारण, लीड समय या तकनीकी मूल्यांकन के लिएकोल्ड वर्किंग मर स्टील धागा कोर आवेषण बेलनाकार पीसने के साथ, कृपया अपने चित्रों के साथ Senlan परिशुद्धता से संपर्क करें. हमारी इंजीनियरिंग टीम एक विस्तृत उद्धरण और विनिर्माण प्रतिक्रिया प्रदान करेगा.