सोडिक ईडीएम मशीनीकृत मोल्ड पार्ट्स उच्च कठोरता सटीक कोर पिन

उत्पाद का अवलोकन

सटीक कोर पिन वाले उच्च कठोरता वाले प्लास्टिक मोल्ड पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड में उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण कार्यात्मक घटक हैं जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और लंबे सेवा जीवन की आवश्यकता होती है।इन कोर पिनों को सख्त सहिष्णुता और सतह अखंडता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक मशीनिंग और ईडीएम प्रसंस्करण के माध्यम से निर्मित किया जाता है, मांग वाले उत्पादन वातावरण में निरंतर मोल्डिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

प्रमुख विशेषताएं और लाभ

• उच्च कठोरता वाली सामग्री का चयन अधिक पहनने के प्रतिरोध के लिए

• तंग आयामी नियंत्रण के साथ सटीक कोर पिन निर्माण

• जटिल ज्यामिति और बारीक विशेषताओं के लिए उपयुक्त ईडीएम प्रसंस्करण

• उच्च चक्र और बहु खोखले मोल्ड में स्थिर प्रदर्शन

• मोल्डिंग दबाव और तापमान के तहत कम विरूपण

• मुद्रण के लिए निर्मित विनिर्माण कड़ाई से ग्राहक के चित्रों के आधार पर

अनुप्रयोग / औद्योगिक उपयोग

• प्लास्टिक की बोतलों के ढक्कन और बंदूकें

• पैकेजिंग और रोजमर्रा के उपयोग के प्लास्टिक उत्पादों के मोल्ड

• चिकित्सा उपभोग्य सामग्रियाँ और प्लास्टिक के एक बार उपयोग करने योग्य घटक

• उच्च परिशुद्धता वाले इंजेक्शन मोल्ड

• एक समान भाग स्थिरता की आवश्यकता वाले बहु-अंतराल मोल्ड

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

सटीक कोर पिन उच्च कठोरता अनुप्रयोगों के लिए, उच्च कठोरता वाले भागों में आंतरिक विशेषताओं, छेद और ठीक विवरण बनाने के लिए जिम्मेदार मोल्ड घटक हैं।कोर पिन डिजाइन को ताकत संतुलित करनी चाहिए, पहनने के प्रतिरोध, और आयामी सटीकता।Senlan Precision विश्वसनीय demolding और सुसंगत गुहा प्रतिकृति सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित ज्यामिति और नियंत्रित EDM परिष्करण के साथ कोर पिन का निर्माण करता है.

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग

Senlan Precision उन्नत सीएनसी मशीनिंग और ईडीएम प्रणाली का संचालन करता है, जो उच्च कठोरता वाले मोल्ड घटकों के स्थिर उत्पादन को सक्षम करता है। हमारे उपकरण में उच्च कठोरता वाले मोल्ड घटकों का स्थिर उत्पादन संभव बनाता है।मैकिनोऔर घुमावदार प्रणालियों सेहार्डिंग, उच्च सटीकता ईडीएम प्रसंस्करण के साथ संयुक्तसोडिकमशीनें।

विनिर्माण प्रक्रियाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

• सीएनसी मोड़ और पीसने

• जटिल और संकीर्ण सुविधाओं के लिए सटीक ईडीएम

• आवश्यकतानुसार सतह का परिष्करण और चमकाना

• समकक्षता और सीधापन के लिए आयामी निरीक्षण

• प्रोटोटाइप से लेकर बैच ऑर्डर तक लचीला उत्पादन

कस्टम डेवलपमेंट/ओईएम सहयोग प्रक्रिया

1. ग्राहक चित्र या 3D मॉडल प्रस्तुत करता है

2. सहिष्णुता, कठोरता और संरचना की इंजीनियरिंग समीक्षा

3. विनिर्माण प्रक्रिया की पुष्टि

4. सटीक मशीनिंग और ईडीएम प्रसंस्करण

5. प्रक्रिया के दौरान और अंतिम निरीक्षण

6. निर्यात पैकेजिंग और शिपमेंट

सभी परियोजनाएं एकबिल्ड-टू-प्रिंट ओईएम विनिर्माण मॉडल.

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• इनकमिंग मटेरियल निरीक्षण और ट्रेस करने की क्षमता

• प्रक्रिया के दौरान आयामी निगरानी

• कैलिब्रेटेड माप यंत्रों का उपयोग करके अंतिम निरीक्षण

• अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए गुणवत्ता दस्तावेज

• विदेशी मोल्ड निर्माताओं और OEM निर्माताओं का समर्थन करने का अनुभव

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• ढक्कन और बंद करने के लिए धागा कोर सम्मिलित

• मल्टी-कैविटी मोल्ड के घटक

• कस्टम गैर मानक मोल्ड भागों

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न ️ तकनीकी और खरीद

प्रश्न 1: क्या आप केवल ग्राहक के चित्रों के अनुसार कोर पिन का निर्माण कर सकते हैं?
हां. सभी कोर पिन का उत्पादन ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्रों या मॉडल के आधार पर किया जाता है.

Q2: क्या ये कोर पिन उच्च चक्र वाले मोल्ड के लिए उपयुक्त हैं?
उच्च कठोरता सामग्री और सटीक प्रसंस्करण उच्च चक्र अनुप्रयोगों में लंबे सेवा जीवन का समर्थन करते हैं।

प्रश्न 3: इन कोर पिनों के लिए ईडीएम प्रसंस्करण का उपयोग क्यों किया जाता है?
ईडीएम जटिल ज्यामिति और बारीक विशेषताओं के सटीक मशीनिंग की अनुमति देता है जो पारंपरिक काटने के साथ प्राप्त करना मुश्किल है।

Q4: क्या आप छोटे बैच या प्रोटोटाइप ऑर्डर का समर्थन करते हैं?
हाँ. प्रोटोटाइप, पायलट, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के आदेश सभी समर्थित हैं.

उद्धरण मांगें

उद्धरण का अनुरोध करने के लिए, कृपया अपने चित्र, सामग्री आवश्यकताओं, कठोरता विनिर्देशों और आदेश मात्रा प्रदान करें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी आवश्यकताओं की समीक्षा करेगी और एक तकनीकी और व्यावसायिक प्रस्ताव के साथ प्रतिक्रिया देगी।