मल्टी कैविटी बेवरेज बॉटल कैप इंजेक्शन मोल्ड

पैकेजिंग उद्योग के लिए हाई-स्पीड हॉट रनर कैप मोल्ड

उत्पाद अवलोकन

हमारा मल्टी कैविटी बेवरेज बॉटल कैप इंजेक्शन मोल्ड पैकेजिंग उद्योग में उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

बॉटल कैप निर्माण के लिए आवश्यक है:

• कम साइकिल समय

• स्थिर कैविटी-टू-कैविटी स्थिरता

• समान कैप वजन

• विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन

यह मोल्ड समाधान बेवरेज, खाद्य और कॉस्मेटिक पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है जहाँ निरंतर उत्पादन और दोहराने योग्य गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।

अनुप्रयोग उद्योग

यह इंजेक्शन मोल्ड व्यापक रूप से इसमें उपयोग किया जाता है:

• बेवरेज बॉटल कैप (पानी, जूस, कार्बोनेटेड पेय)

• खाद्य पैकेजिंग क्लोजर

• कॉस्मेटिक बॉटल कैप

• घरेलू रासायनिक पैकेजिंग

• फार्मास्युटिकल पैकेजिंग घटक

इन उद्योगों में स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन और सख्त आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।

मुख्य इंजीनियरिंग फोकस

बॉटल कैप इंजेक्शन मोल्ड उच्च-गति और मल्टी-कैविटी स्थितियों के तहत संचालित होते हैं।
मुख्य इंजीनियरिंग प्राथमिकताएं हैं फ्लो बैलेंस, स्थायित्व और आयामी स्थिरता।

1) मल्टी-कैविटी बैलेंस और वजन स्थिरता

कैप मोल्ड आमतौर पर 1×1 से लेकर 1×32 कैविटी कॉन्फ़िगरेशन तक डिज़ाइन किए जाते हैं।

• संतुलित हॉट रनर लेआउट

• प्रत्येक कैविटी में समान मेल्ट वितरण

• सभी कैविटी में लगातार कैप वजन

• कम आयामी विचलन

समान कैविटी प्रदर्शन सीलिंग विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है और स्क्रैप दर को कम करता है।

2) उन्नत हॉट रनर सिस्टम

हॉट रनर सिस्टम इसके लिए महत्वपूर्ण है:

• समान तापमान नियंत्रण

• स्थिर मेल्ट फ्लो

• सामग्री की बर्बादी कम

• कम साइकिल समय

सटीक थर्मल नियंत्रण सामग्री के क्षरण को रोकता है और पर्यावरण के अनुकूल हल्के कैप डिजाइनों का समर्थन करता है।

3) निरंतर उत्पादन के लिए मोल्ड स्थायित्व

बॉटल कैप उत्पादन अक्सर 24/7 चलता है।

• घिसाव-प्रतिरोधी मोल्ड स्टील

• कठोर कोर और कैविटी इंसर्ट

• अनुकूलित कूलिंग सिस्टम लेआउट

• स्थिर इजेक्शन संरचना

मोल्ड घटकों को लंबे सेवा जीवन और आसान रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है।

4) मानकीकृत और विनिमेय घटक

• विनिमेय कैविटी इंसर्ट

• मानक मोल्ड बेस (LKM, HASCO, DME)

• सरलीकृत रखरखाव और प्रतिस्थापन

• सर्विसिंग के दौरान डाउनटाइम कम

मानकीकरण दीर्घकालिक परिचालन दक्षता में सुधार करता है।

तकनीकी विशिष्टताएँ

• मोल्ड प्रकार: मल्टी कैविटी बेवरेज बॉटल कैप इंजेक्शन मोल्ड

• प्लास्टिक सामग्री संगतता: PP, PE, ABS, PC, PVC, TPE, TPU

• मोल्ड सामग्री विकल्प: 45#, 50#, P20, 718, 2738, NAK80, S136

• रनर सिस्टम: हॉट रनर या कोल्ड रनर

• कैविटी कॉन्फ़िगरेशन: सिंगल या मल्टी-कैविटी (1×1 से 1×32)

• मोल्ड लाइफ: 300,000–500,000 शॉट्स (विस्तारित जीवन उपलब्ध)

• सहनशीलता सीमा: 0.02–0.05 मिमी

• सतह उपचार: पॉलिशिंग, टेक्सचर, फ्रॉस्टेड, प्लेटिंग, प्रिंटिंग

• प्रमाणन: ISO 9001:2015

विनिर्माण क्षमताएँ

• अधिकतम मोल्ड आकार: 2500 × 2000 × 1500 मिमी

• मशीनिंग परिशुद्धता: ±0.005 मिमी

• इंजेक्शन परिशुद्धता: ±0.03 मिमी

• लीड टाइम: 25–45 दिन कैविटी गणना और जटिलता के आधार पर

इन-हाउस उपकरण में शामिल हैं:

• हाई-प्रिसिजन सीएनसी मशीनिंग सेंटर

• ईडीएम और मिरर ईडीएम

• वायर कटिंग मशीनें

• कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (CMM)

प्रत्येक मोल्ड डिलीवरी से पहले पूर्ण आयामी निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग से गुजरता है।

उत्पादन वर्कफ़्लो

1. कैप डिज़ाइन समीक्षा और DFM विश्लेषण

2. कैविटी लेआउट और हॉट रनर इंजीनियरिंग

3. मोल्ड संरचना की पुष्टि

4. सटीक मशीनिंग और हीट ट्रीटमेंट

5. मोल्ड असेंबली और फिटिंग

6. परीक्षण मोल्डिंग और साइकिल समय अनुकूलन

7. अंतिम निरीक्षण और शिपमेंट

यह संरचित वर्कफ़्लो बड़े पैमाने पर उत्पादन में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

हमारे मल्टी-कैविटी कैप मोल्ड क्यों चुनें

• हाई-स्पीड पैकेजिंग मोल्ड में अनुभव

• हॉट रनर एकीकरण में मजबूत विशेषज्ञता

• स्थिर कैविटी बैलेंस इंजीनियरिंग

• उत्पादन मांग के आधार पर अनुकूलन योग्य कैविटी गणना

• संरचित गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

• एक वर्ष की बिक्री के बाद तकनीकी सहायता

हमारा ध्यान बॉटल कैप मोल्ड प्रदान करने पर है जो निरंतर उत्पादन वातावरण में मज़बूती से काम करते हैं।

तकनीकी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप 16 या 32 कैविटी कैप मोल्ड का निर्माण कर सकते हैं?
हाँ। 32 कैविटी तक मल्टी-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन कैप आकार और डिज़ाइन के आधार पर समर्थित हैं।

Q2: आप समान कैप वजन कैसे सुनिश्चित करते हैं?
संतुलित हॉट रनर लेआउट और सटीक कैविटी मशीनिंग नियंत्रण के माध्यम से।

Q3: क्या हल्के पर्यावरण के अनुकूल कैप डिज़ाइन समर्थित हैं?
हाँ। सामग्री की मोटाई कम करने और पुनर्चक्रण योग्य प्लास्टिक जैसे PP और PE के लिए मोल्ड संरचना को अनुकूलित किया जा सकता है।

Q4: विशिष्ट साइकिल समय क्या है?
साइकिल समय कैप डिज़ाइन और सामग्री पर निर्भर करता है, लेकिन मोल्ड को हाई-स्पीड उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है।

Q5: रखरखाव कैसे संभाला जाता है?
मानकीकृत और विनिमेय घटक आसान सर्विसिंग और कम डाउनटाइम की अनुमति देते हैं।

कोटेशन का अनुरोध करें

एक कोटेशन प्राप्त करने के लिए मल्टी कैविटी बेवरेज बॉटल कैप इंजेक्शन मोल्ड के लिए, कृपया प्रदान करें:

• कैप 3D ड्राइंग या नमूना

• सामग्री विनिर्देश

• आवश्यक कैविटी गणना

• लक्षित उत्पादन आउटपुट

• डिलीवरी शेड्यूल

हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी परियोजना का मूल्यांकन करेगी और एक विस्तृत मोल्ड समाधान प्रदान करेगी।