प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड

इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स और विशेष आकार के पार्ट्स | 3C उत्पाद अनुकूलित टूलिंग

उत्पाद अवलोकन

हम डिजाइन और निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स और विशेष आकार के प्लास्टिक पार्ट्स के लिए प्रिसिजन प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स, जो 3C उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स और अनियमित संरचनात्मक पार्ट्स के लिए बुनियादी मोल्डिंग क्षमता से अधिक की आवश्यकता होती है। इसके लिए आवश्यक है:

• उच्च आयामी सटीकता

• स्थिर संरचनात्मक अखंडता

• विश्वसनीय असेंबली संगतता

• लगातार कॉस्मेटिक गुणवत्ता

हमारे अनुकूलित 3C उत्पाद इंजेक्शन मोल्ड्स ग्राहक के 3D डेटा और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से विकसित किए जाते हैं, जिसमें मोल्ड डिजाइन, मशीनिंग, असेंबली और परीक्षण सत्यापन शामिल हैं।

अनुप्रयोग क्षेत्र

यह प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड समाधान आमतौर पर इसके लिए उपयोग किया जाता है:

• इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट हाउसिंग

• कनेक्टर प्लास्टिक पार्ट्स

• सेंसर कवर और संरचनात्मक सपोर्ट

• विशेष आकार के प्लास्टिक कंपोनेंट्स

• 3C अनुकूलित संरचनात्मक पार्ट्स

• प्रिसिजन उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक एनक्लोजर

इन अनुप्रयोगों में आमतौर पर कॉम्पैक्ट संरचनाएं, जटिल ज्यामिति और तंग सहनशीलता शामिल होती है।

मुख्य इंजीनियरिंग फोकस

इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स और विशेष आकार के पार्ट्स के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स अद्वितीय इंजीनियरिंग चुनौतियां पेश करते हैं।

1) जटिल ज्यामिति और विशेष आकार के पार्ट डिजाइन

अनियमित आकृतियों में अक्सर शामिल होते हैं:

• पतली पसलियां और आंतरिक अंडरकट

• स्नैप-फिट या लॉकिंग संरचनाएं

• छोटे आंतरिक कैविटी

• बहु-दिशात्मक ड्राफ्ट आवश्यकताएं

मोल्ड डिजाइन को सुनिश्चित करना चाहिए:

• उचित पार्टिंग लाइन रणनीति

• नियंत्रित इजेक्शन सिस्टम

• सटीक शट-ऑफ संरचना

• शॉर्ट शॉट्स को रोकने के लिए संतुलित फिलिंग

जटिल ज्यामिति मोल्ड डिजाइन के दौरान संरचनात्मक सत्यापन के महत्व को बढ़ाती है।

2) सामग्री संगतता (ABS / TPU / TPR)

विभिन्न 3C उत्पादों के लिए विभिन्न सामग्री विशेषताओं की आवश्यकता होती है:

• ABS कठोर इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग के लिए

• TPU लचीले सुरक्षात्मक पार्ट्स के लिए

• TPR सॉफ्ट-टच कंपोनेंट्स के लिए

सामग्री संकोचन और प्रवाह व्यवहार के अनुसार रनर लेआउट, गेट स्थिति और कूलिंग सिस्टम को अनुकूलित किया जाता है।

3) आयामी सटीकता और असेंबली स्थिरता

इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स को धातु के पार्ट्स या PCBs के साथ सटीक रूप से एकीकृत किया जाना चाहिए।

• मोल्ड डिजाइन में संकोचन मुआवजा बनाया गया है

• मिलान सुविधाओं के लिए सहनशीलता नियंत्रण

• स्थिर मोल्ड संरेखण प्रणाली

• कूलिंग डिजाइन के माध्यम से नियंत्रित वार्पेज

आयामी स्थिरता लगातार असेंबली प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।

4) सतह की गुणवत्ता और दिखावट नियंत्रण

कई 3C पार्ट्स दिखाई देने वाले या अर्ध-दिखाई देने वाले कंपोनेंट्स होते हैं।

• वेल्ड लाइनों को कम करने के लिए नियंत्रित गेट प्लेसमेंट

• अनुकूलित कैविटी पॉलिशिंग या टेक्सचर फिनिशिंग

• प्रिसिजन फिटिंग के माध्यम से फ्लैश की रोकथाम

• संतुलित इंजेक्शन दबाव वितरण

सतह की निरंतरता सीधे उत्पाद की धारणा को प्रभावित करती है।

मोल्ड विनिर्देश

• उत्पाद प्रकार: 3C और इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड

• उत्पाद सामग्री: ABS / TPU / TPR / अनुकूलित प्लास्टिक

• गेट प्रकार: साइड गेट / सब गेट / पिन पॉइंट गेट / फैन गेट / डायरेक्ट गेट

• रनर सिस्टम: हॉट रनर या कोल्ड रनर

• मोल्ड स्टील: 1.2343 ESR / NAK80 / S136 या समकक्ष

• मोल्ड बेस: LKM / HASCO / DME / FUTABA

• मोल्ड लाइफ: 1,000,000 चक्रों तक

• समर्थित ड्राइंग प्रारूप: STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ: 1 सेट

विनिर्माण क्षमताएं

हम परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार सिंगल-कैविटी और मल्टी-कैविटी मोल्ड्स का निर्माण करते हैं।

• अधिकतम मोल्ड आकार: 2500 × 2000 × 1500 मिमी

• मशीनिंग सटीकता: ±0.005 मिमी

• इंजेक्शन सटीकता: ±0.03 मिमी

• लीड टाइम: 25–45 दिन, जटिलता के आधार पर

इन-हाउस प्रिसिजन उपकरण में शामिल हैं:

• सीएनसी मशीनिंग सेंटर

• ईडीएम और मिरर ईडीएम

• वायर कटिंग मशीनें

• कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (CMM)

प्रत्येक मोल्ड शिपमेंट से पहले आयामी निरीक्षण और परीक्षण मोल्डिंग से गुजरता है।

परियोजना विकास प्रक्रिया

1. 3D डेटा समीक्षा और DFM विश्लेषण

2. मोल्ड संरचना डिजाइन की पुष्टि

3. प्रिसिजन मशीनिंग और ईडीएम प्रसंस्करण

4. मोल्ड असेंबली और फिटिंग

5. परीक्षण मोल्डिंग और संरचनात्मक सत्यापन

6. अनुकूलन और अंतिम अनुमोदन

यह प्रक्रिया विशेष आकार के पार्ट्स का उत्पादन करते समय जोखिम को कम करने में मदद करती है।

SENLAN क्यों चुनें

• इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स के लिए प्रिसिजन मोल्ड्स में अनुभव

• जटिल और अनियमित प्लास्टिक पार्ट्स को संभालने की क्षमता

• स्थिर मशीनिंग सटीकता और संरचित गुणवत्ता नियंत्रण

• अनुकूलित 3C उत्पाद मोल्ड विकास के लिए समर्थन

• नियंत्रित लीड टाइम के साथ कुशल विनिर्माण

• एक साल की बिक्री के बाद तकनीकी सहायता

हमारा ध्यान इलेक्ट्रॉनिक और 3C अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय टूलिंग समाधान प्रदान करने पर है।

तकनीकी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या आप जटिल विशेष आकार के प्लास्टिक पार्ट्स को संभाल सकते हैं?
हाँ। मोल्ड संरचना को अंडरकट, पतली दीवारों और जटिल ज्यामिति के लिए अनुकूलित किया गया है।

Q2: क्या मल्टी-कैविटी मोल्ड डिजाइन समर्थित है?
हाँ। उत्पादन मात्रा के आधार पर सिंगल या मल्टी-कैविटी कॉन्फ़िगरेशन विकसित किए जा सकते हैं।

Q3: आयामी सटीकता को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
प्रिसिजन मशीनिंग (±0.005 मिमी), स्थिर मोल्ड संरेखण और परीक्षण मोल्डिंग सत्यापन के माध्यम से।

Q4: क्या आप TPU या TPR जैसी लचीली सामग्री का समर्थन कर सकते हैं?
हाँ। सामग्री की विशेषताओं के अनुसार मोल्ड डिजाइन और रनर लेआउट को समायोजित किया जाता है।

Q5: क्या आप मोल्ड पूरा होने के बाद इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रदान करते हैं?
हाँ। ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर उत्पादन सेवा की व्यवस्था की जा सकती है।

कोटेशन का अनुरोध करें

इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स या विशेष आकार के पार्ट्स के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के कोटेशन प्राप्त करने के लिए, कृपया प्रदान करें:3D उत्पाद फाइलेंसामग्री विनिर्देश

• सतह फिनिश आवश्यकताएं

• अनुमानित उत्पादन मात्रा

• लक्षित लीड टाइम

• हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके डेटा की समीक्षा करेगी और एक विस्तृत मोल्ड प्रस्ताव प्रदान करेगी।