HITACHI DAC (AISI H13) डाई कास्टिंग मोल्ड पार्ट्स∙ उच्च दबाव कास्टिंग के लिए नाइट्राइड प्रेसिजन कोर पिन

लंबे समय तक चलने के लिए डिज़ाइन किया गयाः उच्च प्रदर्शन वाले डाई कास्टिंग समाधान

सबसे अधिक गर्मी के वातावरण में उपकरण जीवन को अधिकतम करना

Senlan प्रेसिजन में, हम समझते हैं कि डाई कास्टिंग थर्मल थकान और तरल धातु कटाव के खिलाफ एक लड़ाई है। हमारे कोर पिन और मोल्ड घटकों, प्रामाणिक HITACHI DAC (AISI H13) से निर्मित,उच्च गति उत्पादन और लंबे समय तक मोल्ड स्थिरता के बीच अंतर को पाटने के लिए इंजीनियर हैं.

NADCA-ग्रेड हीट ट्रीटमेंट को सटीक आयन नाइट्राइडिंग के साथ जोड़कर, हम डाउनटाइम को कम करने और आपके कास्टिंग सेल में समय से पहले हीट चेक को समाप्त करने के लिए आवश्यक स्थायित्व प्रदान करते हैं।

डाई कास्टिंग घटकों के उत्पादन में तकनीकी महारत

1. उत्कृष्ट गर्म-काम स्टील अखंडता (हिताची डीएसी / एच13)

• मुद्दा: अस्थिर स्टील की गुणवत्ता के कारण मोल्ड विफलता और अचानक थर्मल क्रैकिंग हो जाती है।

• हमारा समाधान: हम विशेष रूप से प्रमाणित HITACHI DAC और प्रीमियम H13 ESR स्रोत। हमारे वैक्यूम गर्मी उपचार प्रक्रिया, "प्रभाव कठोरता के लिए अनुकूलित," यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कोर पिन संरचनात्मक अखंडता खोने के बिना एल्यूमीनियम इंजेक्शन के क्रूर 600 ° C + थर्मल झटके का सामना कर सकते हैं.

2. एंटी-सोल्डरिंग प्रदर्शन के लिए प्रेसिजन आयन नाइट्राइडिंग

• समस्या: खराब सतह उपचार के कारण पिघला हुआ एल्यूमीनियम पिन पर चिपके रहता है, जिससे भागों में खराबी और लगातार रखरखाव होता है।

• हमारा समाधान: हमारी विशेष आयन नाइट्राइडिंग प्रक्रिया भंगुर "व्हाइट लेयर" के बिना एक सटीक रूप से नियंत्रित प्रसार परत (आमतौर पर 0.1 मिमी - 0.15 मिमी) बनाती है।" इसके परिणामस्वरूप सतह की कठोरता HV 900-1100, एक असाधारण चिपचिपा, पहनने के प्रतिरोधी बाधा प्रदान करता है जो एल्यूमीनियम के मिलाप और क्षरण को रोकता है।

3. उच्च दबाव सीलिंग के लिए उन्नत एकाग्रता

• मुद्दा: स्टेप पिन में ज्यामितीय विचलन उच्च क्लैंपिंग बलों के तहत फ्लैश और विनाशकारी पिन टूटने का कारण बनता है।

• हमारा समाधान: बहु-अक्षीय बेलनाकार पीसने का उपयोग करते हुए, हम विस्तारित लंबाई पर 0.005 मिमी के भीतर एकाग्रता और 0.01 मिमी के भीतर सीधापन बनाए रखते हैं।यह विभाजन रेखा पर एक पूर्ण बंद की गारंटी देता है, आपके डाई-कास्ट भागों के लिए द्वितीयक परिष्करण लागत को कम करता है।

तकनीकी विनिर्देश और विनिर्माण मानक

मुख्य अनुप्रयोग विशेषज्ञता

हमारे हिताची डीएसी घटक निम्नलिखित के लिए प्राथमिक विकल्प हैंः

• ऑटोमोटिव पॉवरट्रेन: इंजन ब्लॉक कोर, ट्रांसमिशन केस इन्सर्ट और तेल पैन पिन।

• संरचनात्मक कास्टिंग: ईवी बैटरी आवास घटक और शॉक टॉवर मोल्ड सम्मिलन।

• दूरसंचार: हीटसिंक फिन्स और 5जी बेस स्टेशन कैबिनेट।

• उच्च-चक्र उद्योगः गियर हाउसिंग और भारी शुल्क पंप घटक।

टियर-1 खरीद टीमों का सेनलन प्रेसिजन पर भरोसा क्यों?

1. सत्यापित थर्मल प्रोसेसिंगः प्रत्येक बैच वैक्यूम हीट-ट्रीटमेंट चार्ट के साथ आता है, जिसमें बुझाने और टेम्परिंग चक्रों का दस्तावेजीकरण किया जाता है।

2. इस्पात का पता लगाने की क्षमताः पूर्ण मिल प्रमाण पत्र प्रदान किए जाते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इस्पात उच्च दबाव डाई कास्टिंग के लिए शुद्धता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

3. चरणबद्ध और शीतलन पिन में विशेषज्ञताः हम जटिल शीतलन पिन ज्यामिति में विशेषज्ञ हैं जो पानी के प्रवाह की दक्षता को अधिकतम करते हैं और चक्र समय को कम करते हैं।

4. भारी शुल्क निर्यात संरक्षण: सभी भागों को उच्च श्रेणी के एंटी-रस्ट तेल से इलाज किया जाता है और समुद्र और हवाई माल के लिए प्रभाव प्रतिरोधी पैकेजिंग में व्यक्तिगत रूप से आवरण किया जाता है।

5. शून्य-दोष निरीक्षण: सीएमएम और मितुतोयो डिजिटल कैलिपर का उपयोग करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि आपकी सुविधा में आने वाले भाग तत्काल स्थापना के लिए तैयार हों।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न ️ डाई कास्टिंग आलोचकों को संबोधित करना

प्रश्न: आप लंबी कोर की पिनों में "हीट चेक" रोकथाम कैसे करते हैं?

उत्तरः उच्च गुणवत्ता वाले डीएसी स्टील का उपयोग करने के अलावा, हम एक विशिष्ट टेम्परिंग प्रक्रिया लागू करते हैं जो सामग्री की "लाल कठोरता" को अधिकतम करती है," उच्च परिचालन तापमान पर भी अपनी ताकत बनाए रखने के लिए पिन की अनुमति देता है.

प्रश्न: क्या आप विभिन्न मिश्र धातुओं के लिए अनुकूलित नाइट्राइडिंग प्रोफाइल प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ। मैग्नीशियम कास्टिंग के लिए, हम विशिष्ट पिघले हुए धातुओं के खिलाफ इष्टतम रासायनिक प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम या जिंक की तुलना में नाइट्राइडिंग मापदंडों को अलग से समायोजित करते हैं।

प्रश्न: 300 मिमी+ पिन के लिए आपका सामान्य टीआईआर (कुल सूचक रीडिंग) क्या है?

उत्तर: हम परिशुद्धता पीसने और अंतर-प्रक्रिया तनाव राहत के संयोजन के माध्यम से अतिरिक्त लंबे पिन के लिए 0.02 मिमी से कम की एक TIR बनाए रखते हैं।

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