प्रेसिजन H13 खोखले और कोर आस्तीन

उत्पाद का अवलोकन

सेनलन परिशुद्धताआपूर्ति1.2372 (D2) मरने वाले स्टील से निर्मित उच्च परिशुद्धता कोर सम्मिलनप्लास्टिक धागा कोर अनुप्रयोगों के लिए। मांग आयामी नियंत्रण के लिए डिजाइन, इन सम्मिलन प्राप्त0.003 मिमी तक की सहिष्णुतासभी भागों को सख्ती से के तहत निर्मित कर रहे हैंओईएम/बिल्ड-टू-प्रिंटइंजेक्शन मोल्ड के लिए आवश्यकताएं।

प्रमुख विशेषताएं और तकनीकी लाभ

• 1.2372 (D2) ठंड-वर्किंग मर स्टीलउत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ

• कार्यात्मक क्षेत्रों पर प्राप्त सटीकताः±0.003 मिमी(अनुप्रयोग-निर्भर)

• उच्च कठोरता और घुमावदार कोर ज्यामिति के लिए किनारे स्थिरता

• दोहराए जाने वाले मोल्ड खोलने/बंद करने के चक्रों के तहत स्थिर प्रदर्शन

• घनत्व और धागे की सटीकता के लिए सटीक मोड़, पीसने और पीसने

• पूरी तरह से अनुकूलित ज्यामिति कोई मानक कैटलॉग सीमाओं

अनुप्रयोग परिदृश्य / उद्योग अनुप्रयोग

• प्लास्टिक की बोतलों के ढक्कन और बंद करने वाले धागे के कोर

• पैकेजिंग घटकों के लिए बहु-गुहा इंजेक्शन मोल्ड

• स्थिर धागे के आयामों की आवश्यकता वाले चिकित्सा प्लास्टिक मोल्ड

• सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं वाले उच्च चक्र वाले मोल्ड

• दैनिक पैकेजिंग उत्पादों के लिए सटीक मोल्ड टूलिंग

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

कोर सम्मिलन प्लास्टिक भागों के आंतरिक धागे प्रोफाइल बनाता है और सीधे विधानसभा टॉर्क और सील प्रदर्शन को प्रभावित करता है।2372 मरने वाला स्टील उच्च पहनने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता हैपरिशुद्धता मशीनिंग और पीसने नियंत्रण एकाग्रता, गोलता, और धागा पिच सटीकता, विस्तारित उत्पादन रन के दौरान लगातार मोल्डिंग प्रदर्शन का समर्थन।

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग क्षमता

Senlan Precision उच्च सटीकता वाले मोल्ड घटकों के लिए उन्नत मशीनिंग प्रणालियों का संचालन करता हैः

• मैकिनोउच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी मिलिंग सेंटर (जापान)

• हार्डिंगसीएनसी टर्न (यूएसए)

• परिशुद्धता सीएनसी मोल्डिंग, मिलिंग, सतह पीसने और प्रोफाइल पीसने

• 1.2372 स्टील के लिए नियंत्रित ताप उपचार समन्वय

सामान्य प्राप्त होने वाली सहिष्णुताएं± 0.002 ∼ 0.005 मिमी, ज्यामिति और निरीक्षण विधि के आधार पर।

कस्टम डेवलपमेंट/ओईएम सहयोग प्रक्रिया

1. ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं की समीक्षा

2. सामग्री और ताप उपचार विनिर्देश की पुष्टि

3. मशीनिंग मार्ग और सहिष्णुता व्यवहार्यता विश्लेषण

4. सीएनसी मशीनिंग, पीसने और धागा प्रोफाइलिंग

5. अंतिम निरीक्षण, पैकिंग और निर्यात शिपमेंट

सभी उत्पादन के बादबिल्ड-टू-प्रिंट OEM वर्कफ़्लोपूरी तरह से ड्राइंग अनुपालन के साथ।

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• आने वाले कच्चे माल का सत्यापन और ट्रेस करने की क्षमता

• प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण धागे और पता लगाने के आयामों का निरीक्षण

• अंतिम आयामी निरीक्षण (गोलता, समकक्षता, पिच सटीकता)

• पैकेजिंग और चिकित्सा मोल्ड मानकों के अनुरूप गुणवत्ता प्रबंधन

• अंतरराष्ट्रीय मोल्ड निर्माताओं का समर्थन करने का स्थिर निर्यात अनुभव

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न ️ तकनीकी और खरीद

प्रश्न 1: क्या सभी विशेषताओं पर 0.003 मिमी की सहिष्णुता प्राप्त की जा सकती है?
महत्वपूर्ण कार्यात्मक क्षेत्र 0.003 मिमी तक पहुंच सकते हैं; अंतिम सहिष्णुता ज्यामिति और निरीक्षण आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

प्रश्न 2: धागे के कोर के सम्मिलन के लिए 1.2372 स्टील क्यों चुनें?
1.2372 उच्च पहनने के प्रतिरोध और घुमावदार मोल्ड अनुप्रयोगों के लिए आयामी स्थिरता प्रदान करता है।

Q3: क्या आप केवल घुमावदार सम्मिलन का निर्माण करते हैं?
नहीं, उसी OEM प्रक्रिया के तहत अन्य मोल्ड कोर, गुहा और संरचनात्मक सम्मिलन का उत्पादन किया जा सकता है।

Q4: क्या छोटे बैच या प्रोटोटाइप ऑर्डर समर्थित हैं?
हाँ. प्रोटोटाइप, पायलट और उत्पादन मात्रा सभी समर्थित हैं.

Q5: क्या सतह उपचार जोड़े जा सकते हैं?
मोल्ड संचालन स्थितियों के आधार पर वैकल्पिक सतह उपचार पर चर्चा की जा सकती है।

एक उद्धरण प्राप्त करें

मूल्य निर्धारण, लीड समय या तकनीकी मूल्यांकन के लिए0.003 मिमी सटीकता 1.2372 मरने स्टील कोर आवेषण, कृपया अपने चित्रों के साथ Senlan परिशुद्धता से संपर्क करें. हमारी इंजीनियरिंग टीम एक विस्तृत उद्धरण और विनिर्माण प्रतिक्रिया प्रदान करेगा.