सटीक डीएलसी लेपित कोर पिन और सम्मिलित करता है

उत्पाद का अवलोकन

सेनलन परिशुद्धताविनिर्माणहस्को मानक डीएलसी लेपित कोर सम्मिलनइंजेक्शन मोल्ड कोर प्लेटों के लिए, उच्च चक्र, बहु गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।बिल्ड-टू-प्रिंट (OEM)आधार के रूप में, ये सम्मिलन पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने, चिपकने को कम करने और स्थिर दीर्घकालिक मोल्ड प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कम घर्षण वाले डीएलसी सतह उपचार के साथ सटीक आयामी नियंत्रण को जोड़ते हैं।

प्रमुख विशेषताएं और तकनीकी लाभ

• के अनुसार निर्मितHASCOमानक आयाम

• घर्षण और पहनने को कम करने के लिए डीएलसी (डायमंड-लाइक कार्बन) कोटिंग

• सुधारित डेमोल्डिंग प्रदर्शन और प्लास्टिक आसंजन में कमी

• कोर आयामी सटीकता पर न्यूनतम प्रभाव के साथ उच्च सतह कठोरता

• उच्च गति, उच्च गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त

• मोल्ड के रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए लगातार दोहराव

अनुप्रयोग परिदृश्य / उद्योग अनुप्रयोग

• पैकेजिंग घटकों के लिए इंजेक्शन मोल्ड कोर प्लेट

• बोतलों के ढक्कन, बंद करने और सीलिंग भागों के मोल्ड

• बार-बार खुलने और बंद होने के चक्र वाले बहु-गुहा मोल्ड

• उच्च मात्रा वाले इंजेक्शन टूल्स जिनके लिए कम पहनने और स्थिर सतहों की आवश्यकता होती है

• मोल्ड नवीनीकरण और मानक स्पेयर पार्ट्स की प्रतिस्थापन

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

डीएलसी लेपित कोर आवेषण इंजेक्शन मोल्ड कोर प्लेट के अंदर घुड़सवार है और सीधे ढाला भागों के आंतरिक ज्यामिति बनाता है।जबकि डीएलसी कोटिंग सतह घर्षण को कम करती हैसभी आयाम, सहिष्णुता और कोटिंग विनिर्देश ग्राहक के चित्र या हस्को मानकों का पालन करते हैं।

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग क्षमता

सेनलन प्रेसिजन पूर्ण आंतरिक विनिर्माण नियंत्रण बनाए रखता है, जिसमें शामिल हैंः

• मैकिनोउच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्र (जापान)

• हार्डिंगसीएनसी टर्निंग सेंटर (यूएसए)

• परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग, टर्निंग, ईडीएम, और पीसने

• नियंत्रित ताप उपचार और डीएलसी कोटिंग समन्वय

• विशिष्ट मशीनिंग सहिष्णुता क्षमताः±0.003 mm से ±0.01 mm, संरचना के आधार पर

कस्टम डेवलपमेंट/ओईएम सहयोग प्रक्रिया

1. ग्राहक ड्राइंग या HASCO मानक पुष्टि

2. सामग्री और कोटिंग विनिर्देशों की समीक्षा

3. सटीक सीएनसी मशीनिंग और ईडीएम प्रसंस्करण

4. गर्मी उपचार और आयामी स्थिरता

5. डीएलसी कोटिंग और सतह गुणवत्ता सत्यापन

6. अंतिम निरीक्षण, पैकिंग और निर्यात शिपमेंट

सभी उत्पादों को सख्ती से एककस्टम / OEM / बिल्ड-टू-प्रिंटआधार।

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• आने वाले कच्चे माल का निरीक्षण और ट्रेस करने की क्षमता

• प्रक्रिया के दौरान आयाम और सतह की असमानता की जांच

• कोटिंग मोटाई और आसंजन सत्यापन

• शिपमेंट से पहले अंतिम आयामी निरीक्षण

• अंतरराष्ट्रीय मोल्ड निर्माताओं और टूलींग कंपनियों को निर्यात की स्थिर आपूर्ति

संबंधित उत्पादों की सिफारिश

• मानक और गैर-मानक मोल्ड कोर सम्मिलित

• डीएलसी लेपित कोर पिन और कोर आस्तीन

• इजेक्टर पिन और इजेक्टर आस्तीन

• मल्टी-कैविटी मोल्ड के सटीक स्पेयर पार्ट्स

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न ️ तकनीकी और खरीद

प्रश्न 1: कोर सम्मिलन पर डीएलसी कोटिंग का क्या लाभ है?
डीएलसी कोटिंग घर्षण को कम करती है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है, और डिमोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक चिपकने को कम करती है।

Q2: क्या आप HASCO मानकों के अनुसार सख्ती से निर्माण करते हैं?
हाँ. सम्मिलन HASCO मानक आयामों या ग्राहक विशिष्ट चित्रों के लिए निर्मित किया जा सकता है.

Q3: क्या OEM अनुकूलन समर्थित है?
हाँ. सभी भागों का निर्माण बिल्ड-टू-प्रिंट (OEM) आधार पर किया जाता है.

प्रश्न 4: डीएलसी कोटिंग के बाद कौन सी सहिष्णुता प्राप्त की जा सकती है?
आयामी विचलन को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, आमतौर पर भाग के आकार के आधार पर ± 0.003 ∼ 0.01 मिमी के भीतर।

Q5: क्या ये सम्मिलन बहु-गुहा मोल्ड के लिए उपयुक्त हैं?
हां. इनका उपयोग आमतौर पर उच्च गुहा और उच्च उत्पादन वाले इंजेक्शन मोल्ड में किया जाता है.

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मूल्य निर्धारण और तकनीकी मूल्यांकन के लिएइंजेक्शन मोल्ड कोर प्लेटों के लिए हस्को मानक डीएलसी लेपित कोर सम्मिलन, कृपया अपने चित्र या विनिर्देशों के साथ Senlan परिशुद्धता से संपर्क करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम एक सटीक OEM विनिर्माण समाधान प्रदान करेगा।