बेरीलियम कॉपर प्रीफॉर्म थ्रेड कोर

उत्पाद का अवलोकन

बेरीलियम कॉपर थ्रेड कोर इन्सर्ट एक सटीक सीएनसी-मशीन मोल्ड घटक है जिसे प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड के लिए डिज़ाइन किया गया है जिसके लिए कुशल गर्मी हस्तांतरण और स्थिर थ्रेड डिमॉल्डिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।उच्च चालकता वाले क्यू-बी मिश्र धातु से निर्मित, यह कोर आवेषण उच्च आउटपुट प्रीफॉर्म मोल्डिंग अनुप्रयोगों में लगातार चक्र समय, सटीक धागा ज्यामिति, और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता का समर्थन करता है।

प्रमुख विशेषताएं और तकनीकी लाभ

• उच्च ताप चालकता के लिए बेरिलियम तांबे के मिश्र धातु से निर्मित

• सटीक धागा प्रोफाइल और एकाग्रता के लिए सटीक सीएनसी मशीनिंग

• प्रीफॉर्म गर्दन खत्म और threaded क्षेत्रों के लिए अनुकूलित

• ताकत, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी के फैलने के बीच उत्कृष्ट संतुलन

• उच्च गुहा, उच्च चक्र इंजेक्शन मोल्ड सिस्टम के लिए उपयुक्त

• ग्राहक के चित्रों के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलन योग्य (बिल्ड-टू-प्रिंट)

अनुप्रयोग और औद्योगिक उपयोग

• पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड

• बोतल की गर्दन के लिए धागा कोर सिस्टम

• उच्च गति, बहु-गुहा पूर्व-रूपण मोल्ड

• अधिक शीतलन दक्षता की आवश्यकता वाले पैकेजिंग मोल्ड

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

बेरिलियम तांबा धागा कोर आवेषण आम तौर पर गर्दन या धागा क्षेत्र में स्थापित किया जाता है प्रीफॉर्म मोल्ड के. इसकी उच्च थर्मल चालकता तेजी से धागा क्षेत्र से गर्मी निष्कर्षण,स्थिर धागा ज्यामिति बनाए रखते हुए चक्र समय को कम करने में मददमोल्ड संरचना और रखरखाव की आवश्यकताओं के आधार पर डालने को एक स्थिर या प्रतिस्थापन योग्य कोर के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग क्षमता

Senlan Precision आयामी सटीकता और सतह अखंडता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित सीएनसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके बेरिलियम तांबा मोल्ड आवेषण का निर्माण करता है। हमारी मशीनिंग क्षमताओं में शामिल हैंः

• उच्च परिशुद्धता वाले मशीनिंग केंद्रमैकिनो

• सीएनसी टर्निंग और फ्रीजिंग सिस्टमहार्डिंग

• क्यू-बी सामग्री के मशीनिंग और सतह परिष्करण के लिए समर्पित प्रक्रियाएं

प्रत्येक घटक को नियंत्रित मापदंडों के तहत निर्मित किया जाता है ताकि विरूपण को कम से कम किया जा सके और इंजेक्शन मोल्डिंग वातावरण में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।

कस्टम डेवलपमेंट और OEM सहयोग प्रक्रिया

1. ग्राहक चित्रों और तकनीकी विनिर्देशों की समीक्षा

2. सामग्री की पुष्टि और मशीनिंग व्यवहार्यता विश्लेषण

3. सीएनसी मशीनिंग और धागा बनाने

4. महत्वपूर्ण आयामों और धागे की ज्यामिति का सटीक निरीक्षण

5. अंतिम सतह परिष्करण और सफाई

6. निर्यात आवश्यकताओं के अनुसार पैकेजिंग और वितरण

सभी परियोजनाएं एककस्टम OEM / बिल्ड-टू-प्रिंट वर्कफ़्लो.

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• आने वाली सामग्री का सत्यापन

• प्रक्रिया के दौरान आयामी और समकक्षता निरीक्षण

• चित्रों या सहमत सहिष्णुताओं के आधार पर अंतिम निरीक्षण

• अंतरराष्ट्रीय मोल्ड निर्माताओं के लिए स्थिर निर्यात पैकेजिंग

• विदेशी पैकेजिंग और प्रीमॉल्ड मोल्ड निर्माताओं को सटीक मोल्ड आवेषणों की आपूर्ति करने का अनुभव

अनुरोध पर निरीक्षण रिकॉर्ड उपलब्ध कराए जा सकते हैं।

संबंधित उत्पाद

• इंजेक्शन मोल्ड के लिए धागा कोर सम्मिलित

• प्रीफॉर्म मोल्ड कोर और गुहा घटकों

• उच्च चालकता वाले मोल्ड सम्मिलित

• कस्टम सीएनसी-मशीन गैर मानक मोल्ड भागों

सामान्य प्रश्न (तकनीकी और खरीद)

Q1: प्रीफॉर्म धागे के कोर के लिए बेरीलियम कॉपर का उपयोग क्यों किया जाता है?
उत्तर: इसकी उच्च ताप चालकता घुमावदार क्षेत्रों में शीतलन दक्षता में सुधार करती है, जिससे चक्र समय को कम करने में मदद मिलती है।

Q2: क्या आप केवल ग्राहक के चित्रों के अनुसार निर्माण कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. सभी बेरीलियम तांबे के आवेषणों का उत्पादन ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्रों के आधार पर किया जाता है।

Q3: क्या यह सम्मिलन उच्च खोखलेपन वाले पूर्व-रूप के मोल्ड के लिए उपयुक्त है?
उत्तर: हाँ. यह बहु-गुहा, उच्च-उत्पादन मोल्ड प्रणालियों में स्थिर प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

Q4: क्या आप मौजूदा मोल्ड के लिए प्रतिस्थापन आवेषण का समर्थन करते हैं?
उत्तर: हाँ. प्रतिस्थापन और अनुवर्ती सम्मिलन पूर्ण आयामी मिलान के साथ समर्थित हैं।

एक उद्धरण प्राप्त करें

कृपया एक पेशेवर मूल्यांकन और उद्धरण के लिए Senlan परिशुद्धता के लिए अपने चित्र या तकनीकी आवश्यकताओं को भेजेंप्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड के लिए बेरिलियम कॉपर धागा कोर इंसेर्ट.