H13 प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए मोल्ड कोर इंसेर्ट
H13 मोल्ड कोर आवेषण व्यापक रूप से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में उपयोग किया जाता है जहांकठोरता, गर्मी प्रतिरोध और पहनने का प्रदर्शनसामान्य पूर्व-कठोर स्टील्स की तुलना में, एच 13 थर्मल थकान और चिपिंग के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह बार-बार चक्र का सामना करने वाले कोर घटकों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाता है,उच्च स्थानीय तनाव, और उत्पादन की मांग करने वाली परिस्थितियां।
हम निर्माण करते हैंकस्टम H13 कोर सम्मिलनकड़ाई से ग्राहक के चित्रों के लिए दोनों नए मोल्ड निर्माण और प्रतिस्थापन कार्यक्रमों के लिए। हमारी प्रक्रिया स्थिर मोल्ड प्रदर्शन निर्धारित करने वाले कारकों पर ध्यान केंद्रित करता हैःडेटा सटीकता, फिट नियंत्रण, एकाग्रता/रूनआउट, सतह खत्म और गर्मी उपचार स्थिरता--तो सम्मिलन पूर्वानुमानित रूप से इकट्ठा और लंबे उत्पादन चक्रों पर लगातार चलाते हैं।
उत्पाद का वर्णन
एकोर सम्मिलनयह एक विनिमेय मोल्डिंग घटक है जिसे आमतौर पर एक इंजेक्शन मोल्ड के चलती आधे भाग पर स्थापित किया जाता है। यह मोल्ड किए गए भाग की आंतरिक विशेषताओं और कार्यात्मक सतहों का निर्माण करता है।सम्मिलन आधारित मोल्ड निर्माण मोल्ड बिल्डरों को सेवा में सुधार करते हुए तंग सहिष्णुता बनाए रखने में मदद करता है: पहने या क्षतिग्रस्त कोर क्षेत्रों को पूरे कोर प्लेट को फिर से काम किए बिना प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
H13 कोर इन्सर्ट आमतौर पर क्या करते हैं
- आंतरिक ज्यामिति जैसे कि बोर, सीट, चैनल और कार्यात्मक इंटरफेस
- जब चिपिंग का खतरा हो तो स्थिर बंद और किनारे का प्रदर्शन प्रदान करें
- बार-बार थर्मल साइकिल के साथ लंबे समय तक चलने के दौरान आयामी अखंडता बनाए रखें
- नियंत्रित डेटा और फिट सतहों के माध्यम से विनिमेय रखरखाव का समर्थन करें
H13 को आम तौर पर क्यों निर्दिष्ट किया जाता है
H13 एक गर्म-काम उपकरण स्टील है जो निम्न के संतुलित संयोजन के लिए जाना जाता हैः
- उच्च कठोरतादरार और चिपकने का विरोध करने के लिए
- थर्मल थकान प्रतिरोधबार-बार ताप/ठंडा चक्र के लिए
- अच्छा पहनने का प्रतिरोधउचित ताप उपचार के बाद
- आयामी स्थिरताजब गर्मी उपचार ठीक से नियंत्रित किया जाता है
अंतिम कठोरता, सहिष्णुता और परिष्करण आपके चित्र और मोल्ड आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित होते हैं।
विशिष्ट डिजाइन विशेषताएं
- दोहराने योग्य स्थापना के लिए पोजिशनिंग कंधे/व्यास
- माउंटिंग या रिटेन्शन सुविधाएं (थ्रेड, स्क्रू, कुंजी फ्लैट, आदि)
- विशिष्ट सतह खत्म करने की आवश्यकता वाले सतहों को आकार देना
- मोल्ड संरचना के आधार पर वैकल्पिक वेंटिलेशन/रिलीफ या इंटरफ़ेस ज्यामिति
आवेदन
H13 मोल्ड कोर सम्मिलन में प्रयोग किया जाता हैप्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्ड, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैंः
- उच्च चक्र वाले मोल्ड जिनके लिए कठोर, पहनने के प्रतिरोधी कोर घटकों की आवश्यकता होती है
- तंग बंद या तनाव के लिए प्रवण किनारों के साथ मोल्ड
- सम्मिलन-आधारित डिजाइनों के लिए विनिमेय स्पेयर कोर की आवश्यकता होती है
- पहने हुए कोर आवेषणों के प्रतिस्थापन के लिए रखरखाव और नवीनीकरण कार्यक्रम
- कई गुहाओं वाले मोल्ड को लगातार कोर-टू-कोर दोहराव की आवश्यकता होती है
परिशुद्धता और विनिर्माण क्षमता
विनिर्माण प्रक्रियाएँ
- प्रोफाइल और इंटरफेस के लिए सीएनसी मिलिंग/टर्निंग
- लक्ष्य कठोरता और स्थिरता के लिए गर्मी उपचार समन्वय
- महत्वपूर्ण फिट, डेटम और सील भूमि के लिए पीसने
- विशेष ज्यामिति के लिए ईडीएम / वायर ईडीएम
- सतहों को आकार देने के लिए चमकाने / ठीक खत्म
- बहु-टुकड़ा आदेशों के लिए सेट मिलान और स्थिरता नियंत्रण
मुख्य गुणवत्ता नियंत्रण
- ढालना आधार में दोहराए जाने योग्य स्थापना के लिए डेटम आधारित मशीनिंग
- विनिमेयता के लिए फिट सहिष्णुता नियंत्रण
- समाक्षीय सुविधाओं के लिए एकाग्रता/प्रवाह नियंत्रण
- इंटरफ़ेस सतहों के लिए समतलता/समानांतरता नियंत्रण
- निर्माण और बंद करने वाले क्षेत्रों पर सतह खत्म नियंत्रण
- अनुरोधित रूप से निरीक्षण रणनीति विकल्प
निरीक्षण और प्रलेखन
- आयामी निरीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध
- अनुरोध पर सामग्री प्रमाण पत्र और ताप उपचार रिकॉर्ड
- खोखलेपन और सेट प्रबंधन के लिए मार्किंग/ट्रेस करने के विकल्प
कठोर, दीर्घकालिक कोर प्रदर्शन के लिए ग्राहक मूल्य
कम चिपिंग और लंबी सेवा जीवन
H13 की कठोरता तनाव-प्रवण किनारों और बंद होने की सुरक्षा में मदद करती है, दरार के जोखिम को कम करती है और सेवा अंतराल को बढ़ाती है।
थर्मल साइक्लिंग के तहत स्थिर प्रदर्शन
नियंत्रित ताप उपचार आयामी स्थिरता का समर्थन करता है और लंबे समय तक लगातार मोल्डिंग प्रदर्शन बनाए रखने में मदद करता है।
प्रतिस्थापन योग्य सम्मिलन के साथ कम डाउनटाइम
आवेषण आधारित डिजाइन मोल्ड के बड़े पुनर्मिलन के बिना पहने हुए कोर क्षेत्रों को जल्दी से बदलने की अनुमति देते हैं।
मल्टी-कैविटी मोल्ड के लिए बेहतर स्थिरता
मिलान किए गए H13 कोर इन्सर्ट सेट खोखले से खोखले में भिन्नता को कम करते हैं और समग्र उत्पादन उपज में सुधार करते हैं।
उद्धरण के लिए हमें क्या चाहिए
H13 मोल्ड कोर इंसरट्स को सटीक रूप से उद्धृत करने के लिए, कृपया प्रदान करेंः
- 3डी सीएडी (स्टेप/आईजीईएस) और 2डी ड्राइंग (पीडीएफ/डीडब्ल्यूजी)
- मात्रा (एकल टुकड़े या बहु-गुहा सेट)
- सामग्री की आवश्यकताःH13(यदि कोई हो तो स्वीकार किए गए समकक्षों की पुष्टि करें)
- गर्मी उपचार/लक्षित कठोरता विनिर्देश
- आकार देने वाले क्षेत्रों के लिए सतह परिष्करण की आवश्यकता (Ra / पॉलिश स्तर)
- महत्वपूर्ण सहिष्णुता और जीडी एंड टी
- मोल्ड इंटरफेस विवरण
- निरीक्षण/दस्तावेजों की आवश्यकता
- नेतृत्व समय और पैकेजिंग आवश्यकताएं
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
इंजेक्शन मोल्ड में कोर इन्सर्ट के लिए H13 क्यों चुनें?
H13 को आम तौर पर इसकी कठोरता और थर्मल थकान के प्रतिरोध के लिए चुना जाता है, जिससे चिपिंग को कम करने और मांग वाले, उच्च चक्र स्थितियों में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में मदद मिलती है।
क्या गर्मी उपचार से H13 इन्सर्ट के आयाम बदलेंगे?
ताप उपचार से आयाम में परिवर्तन हो सकता है यदि इसे नियंत्रित नहीं किया जाता है। अंतिम सहिष्णुता प्राप्त करने के लिए हम मशीनिंग भत्ता और गर्मी के बाद परिष्करण चरणों की योजना बनाते हैं।
क्या आप बहु-गुहा मोल्ड के लिए मिलान सेट की आपूर्ति कर सकते हैं?
हाँ. हम नियंत्रित भिन्नता के साथ मिलान सेट का निर्माण कर सकते हैं और प्रमुख सुविधाओं के लिए निरीक्षण डेटा प्रदान कर सकते हैं.
क्या आप निरीक्षण रिपोर्ट और गर्मी उपचार रिकॉर्ड प्रदान करते हैं?
हाँ. निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री/गर्मी उपचार प्रमाण पत्र अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
हमें अपने STEP/2D चित्र, मात्रा, लक्ष्य कठोरता, सहिष्णुता/समापन आवश्यकताएं और आवश्यक वितरण तिथि भेजें।
हम एक स्पष्ट उद्धरण, नेतृत्व समय, और उपलब्ध गुणवत्ता प्रलेखन विकल्पों के साथ जल्दी से जवाब देंगे H13 मोल्ड कोर आवेषण के लिए।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
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