M2 (SKH51) हाई स्पीड स्टील थ्रेड कोर

उत्पाद का अवलोकन

SKH51 डाई स्टील प्रेसिजन इंजेक्शन प्लास्टिक धागा कोर उच्च प्रदर्शन मोल्ड टूलींग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें घर्षण को कम करने और चिकनी इंजेक्शन चक्र सुनिश्चित करने के लिए दर्पण-पोलिश सतह है।इस उच्च गुणवत्ता वाले कोर आवेषण सटीक अनुप्रयोगों के लिए निर्मित है कि तंग सहिष्णुता और उत्कृष्ट स्थायित्व की आवश्यकता होती है, न्यूनतम पहनने और उच्च विश्वसनीयता के साथ जटिल प्लास्टिक मोल्ड घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श है।

प्रमुख विशेषताएं और लाभ

• सामग्रीःSKH51 स्टील, जो अपने उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के लिए जाना जाता है।

• परिशुद्धता सहिष्णुताःइंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए तंग सहिष्णुता के साथ निर्मित।

• मिरर पॉलिशिंग:एक चिकनी, उच्च चमकदार परिष्करण प्राप्त करता है जो घर्षण को कम करता है और मोल्ड रिलीज़ में सुधार करता है।

• स्थायित्वःपहनने और फाड़ने के लिए प्रतिरोधी, मोल्ड के लिए विस्तारित जीवन चक्र प्रदान करता है।

• अनुकूलन:ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलन योग्य आयाम और धागा विन्यास।

• प्रिंट करने के लिए निर्मितःग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से निर्मित, सटीकता और आपके उपकरण के साथ संगतता सुनिश्चित करना।

अनुप्रयोग और औद्योगिक उपयोग

• प्लास्टिक मोल्डिंग:उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आदर्श, विशेष रूप से पैकेजिंग, चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता वस्तुओं जैसे उद्योगों में।

• मोल्ड घटक:मोल्ड भागों के लिए एकदम सही है जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध और ठीक विवरण की आवश्यकता होती है, जैसे कि धागा कोर और सम्मिलन।

• इंजेक्शन उपकरण:जटिल प्लास्टिक भागों जैसे बोतल के ढक्कन, चिकित्सा पैकेजिंग के लिए ढक्कन, और अधिक में इस्तेमाल किए जाने वाले मोल्ड के लिए उपयुक्त।

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

SKH51 धागे के कोर को इंजेक्शन मोल्ड के भीतर निर्बाध रूप से फिट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसकी दर्पण पॉलिश सतह घर्षण को कम करती है और चिकनी निष्कासन सुनिश्चित करती है।थ्रेड कोर डालना थ्रेडेड प्लास्टिक घटकों को मोल्डिंग में आवश्यक है, जैसे कि बोतल के ढक्कन, धागे की अखंडता और भाग के सटीक गठन को सुनिश्चित करते हैं। मोल्ड संरचना को ग्राहक की विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जाता है,सामग्री की ताकत पर ध्यान देने के साथ, पहनने के प्रतिरोध, और आयामी सटीकता।

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग क्षमता

Senlan Precision उच्चतम मानक सटीकता और गुणवत्ता की गारंटी के लिए अत्याधुनिक सीएनसी मशीनिंग और प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग करता हैः

• सीएनसी मशीनिंग केंद्रजैसे प्रसिद्ध ब्रांडों सेमैकिनो(जापान) औरहार्डिंग(यूएसए) तंग सहिष्णुता और बेहतर सतह खत्म सुनिश्चित करते हैं।

• दर्पण चमकाना: दर्पण परिष्करण प्राप्त करने के लिए उन्नत चमकाने की तकनीकें, उपस्थिति और कार्यक्षमता दोनों में सुधार।

• ताप उपचार: SKH51 सामग्री परिधान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता बढ़ाने के लिए कठोर गर्मी उपचार से गुजरती है।

• सामग्री का चयन: केवल उच्च गुणवत्ता वाले SKH51 स्टील का चयन किया जाता है ताकि मांग वाले मोल्ड अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट कठोरता और दीर्घायु सुनिश्चित हो सके।

कस्टम डेवलपमेंट और OEM सहयोग प्रक्रिया

1. प्रारंभिक परामर्श और चित्र समीक्षा: आवश्यकताओं पर चर्चा करें और ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए चित्रों या डिजाइनों की समीक्षा करें।

2. सामग्री का चयन और गर्मी उपचार योजना: SKH51 सामग्री को इसकी असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए चुना जाता है। आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित गर्मी उपचार प्रक्रियाएं लागू की जाती हैं।

3. सीएनसी मशीनिंग और पॉलिशिंग: कोर पिन को सटीक आयामों तक मशीनीकृत किया जाता है, जिसके बाद इष्टतम प्रदर्शन के लिए दर्पण पॉलिशिंग की जाती है।

4. प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण: ग्राहक के विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सख्त सहिष्णुता माप किए जाते हैं।

5. अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग: प्रत्येक कोर इन्सर्ट की गुणवत्ता का निरीक्षण किया जाता है, उसके बाद शिपमेंट के लिए सुरक्षित पैकेजिंग की जाती है।

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• कठोर निरीक्षण: विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान निरंतर गुणवत्ता जांच से यह सुनिश्चित होता है कि उत्पाद सटीक सहिष्णुता और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।

• परीक्षण और प्रलेखन: अंतिम निरीक्षण उच्च परिशुद्धता वाले उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है, और ग्राहकों को विस्तृत रिपोर्ट प्रदान की जाती है।

• वैश्विक आपूर्ति: अंतरराष्ट्रीय शिपिंग में वर्षों के अनुभव के साथ, हम सीमा शुल्क और निर्यात के लिए पूर्ण दस्तावेजों के साथ समय पर वितरण सुनिश्चित करते हैं।

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• चिकित्सा और पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए उच्च परिशुद्धता मोल्ड भागों

सामान्य प्रश्न (तकनीकी और खरीद)

Q1: इंजेक्शन मोल्ड के लिए दर्पण चमकाने का क्या लाभ है?
उत्तर: मिरर पॉलिशिंग घर्षण को कम करती है, पहनने को कम करती है, मोल्ड रिलीज़ में सुधार करती है, और मोल्ड के जीवनकाल को बढ़ाती है, जिससे चिकनी और कुशल इंजेक्शन चक्र सुनिश्चित होते हैं।

Q2: क्या धागा कोर सम्मिलन अनुकूलित किया जा सकता है?
एकः हाँ, धागा कोर सम्मिलन पूरी तरह से आकार, धागा, और अन्य विनिर्देशों के संदर्भ में अनुकूलन योग्य है अपनी आवश्यकताओं के आधार पर.

Q3: मोल्ड घटकों के लिए SKH51 डाई स्टील का मुख्य लाभ क्या है?
उत्तरः SKH51 उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, उच्च कठोरता और उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान करता है, जिससे इसे उच्च प्रदर्शन और लंबे समय तक चलने वाले घटकों की आवश्यकता वाले इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

Q4: Senlan Precision मशीनिंग में उच्च सटीकता कैसे सुनिश्चित करता है?
उत्तर: हम उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने और तंग सहिष्णुता बनाए रखने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के साथ-साथ MAKINO और HARDINGE के उन्नत सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करते हैं।

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के लिए एक उद्धरण प्राप्त करने के लिएSKH51 स्टील की सटीक इंजेक्शन प्लास्टिक धागा कोर सम्मिलनया अपनी परियोजना विनिर्देशों पर चर्चा करने के लिए, कृपया आज Senlan प्रेसिजन से संपर्क करें। हमारी टीम अपने इंजेक्शन मोल्ड टूलींग जरूरतों के लिए सबसे अच्छा समाधान प्रदान करने में आपकी सहायता करेगा।