टाइटेनियम लेपित H13 स्प्रू बुशिंग्स डाई कास्टिंग मोल्ड के लिए
मोल्ड के प्रवेश द्वार पर स्थापित, मोल्ड के प्रवेश द्वार में इंजेक्शन प्रणाली से पिघले हुए धातु को निर्देशित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले महत्वपूर्ण डाई कास्टिंग मोल्ड घटक।ये स्प्रू बुशिंग मोल्ड संरचना को पहनने और थर्मल क्षति से बचाते हुए चिकनी और नियंत्रित धातु प्रवाह सुनिश्चित करते हैं.
उत्पाद का अवलोकन
एच13 गर्म-काम उपकरण स्टील से निर्मित और टाइटेनियम नाइट्राइड (टीआईएन) कोटिंग के साथ बढ़ाया गया, ये स्प्रू बुशिंग गर्मी, क्षरण और धातु आसंजन के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं।टीआईएन कोटिंग सतह कठोरता में सुधार करती है और घर्षण को कम करती है, उच्च दबाव डाई कास्टिंग संचालन के दौरान स्थिर धातु प्रवाह बनाए रखने में मदद करता है।
इन घटकों का उपयोग एल्यूमीनियम, जिंक और मैग्नीशियम डाई कास्टिंग मोल्ड में व्यापक रूप से किया जाता है, जिससे विश्वसनीय गेटिंग प्रदर्शन और विस्तारित मोल्ड सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।
उत्पाद की विशेषताएं
- H13 गर्म काम उपकरण स्टील से निर्मित
- बढ़ी हुई सतह कठोरता के लिए टीआईएन (टाइटानियम नाइट्राइड) पीवीडी कोटिंग
- थर्मल थकान और कटाव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध
- घर्षण में कमी और पिघले हुए धातु के प्रवाह में सुधार
- परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग और पीसने
- लंबे चक्र के उच्च दबाव वाले मर डालने के मोल्ड के लिए उपयुक्त
- आयामी सहिष्णुता ± 0.005 मिमी तक
- कस्टम आकार और ज्यामिति उपलब्ध
आवेदन
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मोल्ड
इंजेक्शन सिस्टम से मोल्ड रनर में स्थिर पिघले हुए एल्यूमीनियम का प्रवाह प्रदान करें।
जस्ता डाई कास्टिंग मोल्ड
जस्ता डाई कास्टिंग मोल्ड के लिए सटीक और चिकनी धातु खिला समर्थन।
मैग्नीशियम डाई कास्टिंग मोल्ड
मैग्नीशियम मिश्र धातु मोल्ड के लिए उपयुक्त है जो उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता है।
उच्च दबाव डाई कास्टिंग (एचपीडीसी) सिस्टम
एचपीडीसी मोल्ड में आवश्यक घटक जो पिघले हुए धातु को गुहा में ले जाते हैं।
मोल्ड गेटिंग सिस्टम के घटक
मोल्ड के प्रवेश द्वार पर स्थापित किया गया है ताकि रनर प्रणाली की रक्षा हो सके और धातु प्रवाह दक्षता में सुधार हो सके।
सटीक विनिर्माण क्षमता
- उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्निंग और मिलिंग
- वायर ईडीएम और ईडीएम मशीनिंग
- परिशुद्धता पीसने और चमकाने
- पेशेवर वैक्यूम गर्मी उपचार
- पीवीडी टीआईएन कोटिंग तकनीक
- चित्रों के अनुसार कस्टम निर्माण
- आयामी सहिष्णुता नियंत्रण ± 0.005 मिमी तक
प्रदर्शन लाभ
बेहतर पहनने के प्रतिरोध
टीआईएन कोटिंग से सतह की कठोरता और पिघले हुए धातु के क्षरण का प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है।
धातु प्रवाह की बेहतर स्थिरता
चिकनी आंतरिक सतहों के कारण पिघले हुए धातु को मोल्ड रनर सिस्टम में कुशलतापूर्वक निर्देशित किया जा सकता है।
मोल्ड का लंबा जीवन
टिकाऊ सामग्री मोल्ड प्रवेश क्षेत्र में पहनने को कम करती है।
रखरखाव की आवृत्ति में कमी
उच्च स्थायित्व मोल्ड की प्रतिस्थापन आवृत्ति और रखरखाव लागत को कम करता है।
उच्च मात्रा में विश्वसनीय उत्पादन
निरंतर मरम्मत उत्पादन चक्रों में लगातार प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
उद्धरण आवश्यकताएं
अनुकूलित TiN लेपित स्प्रू बुशिंग के लिए एक सटीक उद्धरण प्रदान करने के लिए, कृपया निम्नलिखित जानकारी प्रदान करेंः
- 2 डी चित्र या 3 डी सीएडी फाइलें
- स्प्रू बुशिंग आयाम और सहिष्णुता
- आवश्यक सामग्री (H13 या समकक्ष)
- सतह उपचार की आवश्यकताएं (TiN कोटिंग या अन्य)
- आदेश मात्रा
- अनुप्रयोग प्रकार (एल्यूमीनियम, जिंक या मैग्नीशियम डाई कास्टिंग)
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
डाई कास्टिंग मोल्ड में स्प्रू बुशिंग का क्या कार्य है?
एक स्प्रू बुशिंग समरूपता और सील बनाए रखते हुए इंजेक्शन नोजल से मोल्ड रनर सिस्टम में पिघली हुई धातु का मार्गदर्शन करता है।
स्प्रू बुशिंग पर टीन कोटिंग का प्रयोग क्यों किया जाता है?
टीआईएन कोटिंग सतह की कठोरता में सुधार करती है, घर्षण को कम करती है और पिघले हुए धातु के क्षरण के प्रतिरोध को बढ़ाती है।
H13 स्टील डाई कास्टिंग मोल्ड घटकों के लिए उपयुक्त क्यों है?
H13 उपकरण स्टील उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, कठोरता और थर्मल थकान प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह उच्च तापमान डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए आदर्श हो जाता है।
क्या स्प्रू बुशिंग को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ. स्प्रू बुशिंग को कस्टम मोल्ड डिजाइन, चित्र और आयामी आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित किया जा सकता है।
किस प्रकार की सहिष्णुता प्राप्त की जा सकती है?
हमारी मशीनिंग क्षमता डाई कास्टिंग मोल्ड घटकों के लिए ± 0.005 मिमी तक आयामी सहिष्णुता की अनुमति देती है।
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