प्रिसिजन पंच पिन और मोल्ड कंपोनेंट्स

उत्पाद अवलोकन

प्रिसिजन पंच पिन और उच्च-कठोरता वाले टूलिंग कंपोनेंट्स हाई-स्पीड मेटल स्टैम्पिंग डाई में महत्वपूर्ण घिसाव वाले हिस्से होते हैं।
इनका व्यापक रूप से प्रोग्रेसिव डाई, फाइन ब्लैंकिंग टूल और प्रिसिजन फॉर्मिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहाँ आयामी सटीकता और फ्रैक्चर प्रतिरोध आवश्यक है।

हम निर्माण करते हैंकस्टम प्रिसिजन पंच पिन और टूलिंग कंपोनेंट्सबिल्ट-टू-प्रिंट आधार पर, जिस पर ध्यान केंद्रित किया जाता है:

• घिसाव प्रतिरोध

• फ्रैक्चर टफनेस

• आयामी स्थिरता

• हाई-स्पीड स्टैम्पिंग विश्वसनीयता

इन कंपोनेंट्स को बार-बार प्रभाव और उच्च-चक्र उत्पादन स्थितियों के तहत लगातार प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हाई-स्पीड स्टैम्पिंग में पंच पिन की गुणवत्ता क्यों मायने रखती है

बड़े पैमाने पर उत्पादन स्टैम्पिंग लाइनों में, पंच पिन के अधीन होते हैं:

• बार-बार उच्च-प्रभाव लोडिंग

• गलत संरेखण से साइड लोड

• घर्षण गर्मी का निर्माण

• सामग्री का चिपकना और गैलिंग

सामान्य विफलता मोड में शामिल हैं:

• अचानक चिपिंग या स्नैपिंग

• प्रोग्रेसिव घिसाव जिससे बर्र का निर्माण होता है

• खराब संकेंद्रितता के कारण विलक्षण घिसाव

• थर्मल तनाव के तहत कोटिंग का छिलना

टूलिंग की गुणवत्ता सीधे उत्पादन अपटाइम और पार्ट की स्थिरता को प्रभावित करती है।

मुख्य विनिर्माण फोकस

1) सामग्री चयन और धातुकर्म नियंत्रण

हम उच्च-प्रदर्शन वाले टूल स्टील और कार्बाइड सामग्री के साथ काम करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• SKH51 / M2

• ASP23 / Vanadis 23

• टंगस्टन कार्बाइड

सामग्री का चयन इस पर निर्भर करता है:

• पंचिंग बल

• शीट की मोटाई

• वर्कपीस सामग्री की कठोरता

• स्ट्रोक आवृत्ति

गर्मी उपचार नियंत्रित वैक्यूम स्थितियों के तहत किया जाता है, जिसके बाद समान कठोरता और माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कई टेम्परिंग चक्र होते हैं।

वैकल्पिक सब-जीरो उपचार आयामी स्थिरता में सुधार और अवशिष्ट ऑस्टेनाइट को कम करने के लिए उपलब्ध है।

2) संकेंद्रितता और बेलनाकारता नियंत्रण

हाई-स्पीड स्टैम्पिंग में, थोड़ी सी भी विलक्षणता असमान घिसाव का कारण बनती है।

हम सुनिश्चित करते हैं:

• ±0.002 मिमी के भीतर संकेंद्रितता

• टाइट बेलनाकारता नियंत्रण

• स्थिर गाइड फिट

गाइड बुशिंग में स्मूथ स्लाइडिंग प्रदर्शन बनाए रखने के लिए प्रिसिजन सेंटरलेस ग्राइंडिंग और जिग ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं को लागू किया जाता है।

स्थिर ज्यामिति आंतरिक तनाव को कम करती है और सेवा जीवन को बढ़ाती है।

3) सतह फिनिश और कोटिंग इंजीनियरिंग

घर्षण और गैलिंग को कम करने के लिए:

• मिरर पॉलिशिंग (Ra 0.05–0.1)

• PVD कोटिंग्स जैसे TiCN, AlTiN, और DLC

सतह की तैयारी में कोटिंग से पहले अल्ट्रासोनिक सफाई और आयन उपचार शामिल है, जो मजबूत बॉन्डिंग और छिलने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है।

उचित सतह इंजीनियरिंग गर्मी निर्माण और चिपकने वाले घिसाव को काफी कम करती है।

तकनीकी विनिर्देश

सामग्री:
SKH51, M2, ASP23, Vanadis 23, टंगस्टन कार्बाइड

कठोरता:
62–64 HRC (टूल स्टील)
90 HRA तक (कार्बाइड)

सहनशीलता क्षमता:
±0.001 मिमी तक (ज्यामिति पर निर्भर)

सतह फिनिश:
मिरर फिनिश Ra 0.05–0.1

ज्यामिति प्रकार:
सीधे, सीढ़ीदार, टी-आकार, बॉल-लॉक, पायलट पिन

संगतता:
अनुरोध पर डेटन, लेन, मिसुमी, फाइब्रो मानकों के साथ विनिमेय

अनुप्रयोग उद्योग

हमारे प्रिसिजन पंच पिन और टूलिंग कंपोनेंट्स का उपयोग इसमें किया जाता है:

• ऑटोमोटिव स्टैम्पिंग (टर्मिनल, ब्रैकेट, कनेक्टर)

• इलेक्ट्रॉनिक्स और दूरसंचार स्टैम्पिंग

• मेडिकल प्रिसिजन टूलिंग

• एयरोस्पेस फास्टनर फॉर्मिंग

• फाइन ब्लैंकिंग और माइक्रो-स्टैम्पिंग अनुप्रयोग

इन उद्योगों में लंबे सेवा जीवन और स्थिर आयामी प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

गुणवत्ता नियंत्रण और प्रलेखन

प्रत्येक बैच में शामिल हैं:

• सामग्री प्रमाणन

• कठोरता सत्यापन

• आयामी निरीक्षण रिपोर्ट (CMM या माइक्रोमीटर)

• आवश्यकतानुसार सतह खुरदरापन की पुष्टि

हमारा ISO 9001-आधारित वर्कफ़्लो लगातार दोहराव उत्पादन सुनिश्चित करता है।

OEM और कस्टम विनिर्माण

हम समर्थन करते हैं:

• ड्राइंग के आधार पर कस्टम प्रोफाइल

• विशेष ज्यामिति के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग

• उच्च पहलू-अनुपात माइक्रो पंच पिन (0.2 मिमी व्यास तक)

• छोटे-बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन

सभी कंपोनेंट्स को ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार सख्ती से निर्मित किया जाता है।

तकनीकी अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: आप पंच पिन चिपिंग को कैसे रोकते हैं?
उचित सामग्री चयन, नियंत्रित वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट और तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए अनुकूलित एज ज्यामिति के माध्यम से।

Q2: क्या आप 0.5 मिमी व्यास से नीचे के माइक्रो पंच पिन का उत्पादन कर सकते हैं?
हाँ। 0.2 मिमी तक के माइक्रो पंच पिन समर्थित हैं, जिसमें सख्त सीधापन और कठोरता नियंत्रण होता है।

Q3: आप कोटिंग आसंजन कैसे सुनिश्चित करते हैं?
थर्मल और यांत्रिक तनाव के तहत मजबूत बॉन्डिंग सुनिश्चित करने के लिए PVD कोटिंग से पहले सतह की सफाई और आयन प्री-ट्रीटमेंट लागू किए जाते हैं।

Q4: क्या आप कार्बाइड पंच पिन का समर्थन करते हैं?
हाँ। उच्च घिसाव प्रतिरोध और अत्यधिक कठोरता अनुप्रयोगों के लिए टंगस्टन कार्बाइड विकल्प उपलब्ध हैं।

तकनीकी कोटेशन का अनुरोध करें

अपनी ड्राइंग (STEP, DWG, PDF) सामग्री और कठोरता आवश्यकताओं के साथ भेजें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके आवेदन की समीक्षा करेगी और एक विनिर्माण प्रस्ताव प्रदान करेगी।