पैकेजिंग के लिए सटीक इंजीनियरिंग उच्च कठोरता स्टील मोल्ड घटकों

डोंगगुआन सेनलन मोल्ड पार्ट्स कं, लिमिटेड की स्थापना 2006 में हुई थी और यह मोल्ड घटकों की सटीक मशीनिंग में माहिर है, विशेष रूप से सटीक पैकेजिंग मोल्ड्स में गैर-मानक अनुकूलन के लिए। वर्षों के उद्योग अनुभव और तकनीकी विशेषज्ञता के साथ, हम वैश्विक ग्राहकों को कुशल और पेशेवर मोल्ड पार्ट्स प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करते हैं।

हम मल्टी-कैविटी मोल्ड घटकों की सटीक मशीनिंग पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जिसमें प्लास्टिक मोल्ड कैविटी, कोर पिन, इंसर्ट, मूवेबल कोर असेंबली और ऑटोमोटिव डाई-कास्टिंग मोल्ड कोर और इंसर्ट शामिल हैं। हमारे उत्पादों का मुख्य रूप से दैनिक-उपयोग पैकेजिंग, सौंदर्य प्रसाधन पैकेजिंग, चिकित्सा उपभोग्य वस्तुएं और पैकेजिंग, साथ ही ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और स्वचालन जैसे उद्योगों के लिए सटीक पैकेजिंग मोल्ड्स में उपयोग किया जाता है।

जबकि हमारी विशेषज्ञता सौंदर्य प्रसाधन कैप, चिकित्सा सिरिंज और ऑटोमोटिव घटकों के लिए माइक्रोन-स्तरीय सटीकता तक मल्टी-कैविटी मोल्ड्स की मशीनिंग में निहित है, हर उत्कृष्ट कृति अपनी कच्ची सामग्री से शुरू होती है। हम रणनीतिक रूप से केवल उडेहोम, हिताची और बोहलर जैसे वैश्विक नेताओं से टूल स्टील प्राप्त करते हैं। मैं इसे आपके लिए तोड़ता हूँ:

हम बोहलर उडेहोम® सामग्री का उपयोग करते हैं, जिसमें असाधारण थर्मल थकान प्रतिरोध होता है। यह इसे ऑटोमोटिव मोल्ड्स और जटिल कैविटी इंसर्ट जैसे उच्च-तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही बनाता है। हर बैच पूर्ण पता लगाने की क्षमता के साथ आता है, इसलिए आप ठीक से जानते हैं कि यह कहाँ से आ रहा है।

यह सीधे ASSAB® से प्राप्त किया जाता है और मिल टेस्ट रिपोर्ट के साथ आता है। यह अपने बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और दर्पण फिनिश प्राप्त करने की क्षमता के कारण सर्जिकल उपकरण मोल्ड्स और पारदर्शी प्लास्टिक घटकों के लिए बहुत अच्छा है, जो चिकित्सा और ऑप्टिकल-ग्रेड मोल्ड्स के लिए आदर्श है।

हम यह प्रीमियम-ग्रेड स्टील प्रमुख यूरोपीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त करते हैं। यह अत्यधिक घर्षण प्रतिरोध प्रदान करता है और भारी-लोड चक्रों के तहत भी सटीकता बनाए रखता है, जिससे यह उच्च-मात्रा उत्पादन मोल्ड्स, थ्रेड कोर और इजेक्टर पिन के लिए एकदम सही है।

हमारी कच्ची सामग्री सीधे BOHLER और ASSAB से मूल प्रमाणन के साथ खरीदी जाती है। हम बैच स्तर पर पूर्ण पता लगाने की क्षमता प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि ISO 13485 और IATF 16949 जैसे चिकित्सा और ऑटोमोटिव मानकों का अनुपालन हो। अनुकूलित स्टील ग्रेड का उपयोग करके, हम सामान्य विकल्पों की तुलना में मोल्ड जीवनकाल को 30-50% तक बढ़ाते हैं।

• रोडर्स सीएनसी मशीनिंग: हम 5-एक्सिस सीएनसी मशीनों का उपयोग करते हैं जो ±0.005 मिमी तक की तंग सहनशीलता प्राप्त कर सकती हैं। यह हमें एक बार में जटिल सतहों को बनाने की अनुमति देता है, जिससे सटीकता और दक्षता दोनों सुनिश्चित होती है।
• माकिनो ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग): हमारी ईडीएम मशीनें गहरी स्लॉट और संकीर्ण अंतराल जैसी जटिल संरचनाओं को संभालने के लिए सटीक इलेक्ट्रोड डिस्चार्ज तकनीक का उपयोग करती हैं। यह गैर-संपर्क विधि कठोर सामग्री और जटिल आकृतियों के लिए बहुत अच्छी है, जो उपकरण जीवन को बनाए रखते हुए उच्च सटीकता प्रदान करती है।
• सोडिक वायर ईडीएम (डब्ल्यू/ईडीएम): अल्ट्रा-स्मूथ फिनिश के लिए, हम सोडिक वायर ईडीएम मशीनों का उपयोग करते हैं। ये मशीनें न्यूनतम सतह खुरदरापन सुनिश्चित करती हैं, जिससे वे ऑप्टिकल घटकों और उच्च-सटीकता मोल्ड्स के लिए एकदम सही हैं।
• हार्डिंग सीएनसी टर्निंग: हमारे सीएनसी लेथ विश्वसनीय सटीकता और प्रदर्शन प्रदान करते हैं। वे लगातार गुणवत्ता और उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करते हुए, आसानी से विभिन्न प्रकार के टर्निंग ऑपरेशन को संभाल सकते हैं।
• ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग: हम उन्नत ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग तकनीकों के माध्यम से दर्पण जैसी सतह फिनिश (Ra ≤ 0.1μm) प्राप्त करते हैं। यह न केवल उपस्थिति को बढ़ाता है बल्कि इंजेक्शन-मोल्डेड भागों के लिए डीमोल्डिंग प्रतिरोध को भी कम करता है, उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और दोष दर को कम करता है।
• हीट ट्रीटमेंट: सामग्री गुणों को बढ़ाने के लिए, हम वैक्यूम क्वेंचिंग और नाइट्राइडिंग को जोड़ते हैं। यह प्रसंस्करण के दौरान किसी भी ऑक्सीकरण या विरूपण को सुनिश्चित करता है और सतह की कठोरता और घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे सामग्री का जीवनकाल बढ़ जाता है।

• सीएमएम (समन्वय मापन मशीन): हम सब कुछ अंतिम विवरण तक सीएडी ड्राइंग से मेल खाता है यह सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण-आयामी स्कैनिंग के लिए ज़ीस सीएमएम का उपयोग करते हैं।
• ऑप्टिकल प्रोजेक्टर: हमारा ऑप्टिकल प्रोजेक्टर छोटे छेदों और थ्रेड सटीकता के त्वरित और सटीक माप की अनुमति देता है।
• कठोरता परीक्षण: हम रॉकवेल और विकर्स कठोरता परीक्षकों का उपयोग करके हीट ट्रीटमेंट की प्रभावशीलता को सत्यापित करते हैं।
• सिलिंड्रिसिटी इंस्ट्रूमेंट: हमारा सिलिंड्रिसिटी इंस्ट्रूमेंट उच्चतम मानकों को पूरा करते हुए, पूर्ण बेलनाकार आकार सुनिश्चित करता है।

नीचे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया में हमारे मुख्य गुणवत्ता निरीक्षण आइटम दिए गए हैं:

• सामग्री आने पर: 100% निरीक्षण
• खुरदरी फिनिश: 100% निरीक्षण
• हीट ट्रीटमेंट: यादृच्छिक निरीक्षण
• फेस ग्राइंडिंग: 100% निरीक्षण
• सेंटर-लेस सिलिंड्रिकल ग्राइंडिंग: 100% निरीक्षण
• ओडी/आईडी ग्राइंडिंग: 100% निरीक्षण
• ईडीएम: 100% निरीक्षण
• वायर-कटिंग: 100% निरीक्षण
• पैकिंग: औपचारिक शिपमेंट से पहले अंतिम 100% निरीक्षण

• उच्च-सटीकता विनिर्माण:विभिन्न उद्योगों के लिए तंग सहनशीलता वाले मोल्ड और घटक बनाने में विशेषज्ञता।
• तेज और विश्वसनीय सेवा:त्वरित प्रतिक्रिया और तेजी से उत्पादन, 24 घंटे कोटेशन डिलीवरी की गारंटी के साथ।
• व्यापक समाधान:मोल्ड डिजाइन से लेकर उत्पादन और रखरखाव तक, हम आपकी व्यावसायिक आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं।
• अनुभवी टीम:हमारे इंजीनियरों और तकनीशियनों के पास मोल्ड और घटक निर्माण में वर्षों का अनुभव है, जो उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करता है।
• लचीला उत्पादन:गुणवत्ता से समझौता किए बिना आपकी समय-सीमा पूरी हो, यह सुनिश्चित करते हुए कि बड़े पैमाने पर और तत्काल दोनों ऑर्डर को संभालने में सक्षम।

24 घंटे प्रतिक्रिया | 20 साल उद्योग अनुभव | 100% गुणवत्ता गारंटी