हिताची डीएसी (एच13) मरने कास्टिंग कोर पिन∙ 46 इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए एचआरसी सम्मिलन

उत्पाद का अवलोकन

हिताची डीएसी मरने कास्टिंग कोर पिन Senlan प्रेसिजन द्वारा निर्मित सटीक मरने कास्टिंग और इंजेक्शन मोल्ड टूलिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिन्हें संतुलित कठोरता, थर्मल स्थिरता,और आयामी स्थिरता46 एचआरसी के आसपास नियंत्रित कठोरता के साथ, इन कोर पिन का उत्पादन कस्टमर्स के चित्रों और विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है, जो OEM और कस्टम-बिल्ट मोल्ड घटक आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं।

मुख्य विशेषताएं और तकनीकी लाभ

• ग्राहक के चित्रों के आधार पर निर्मित-प्रिंट निर्माण

• हिताची डीएसी गर्म काम उपकरण स्टील सामग्री

• लगभग 46 एचआरसी पर नियंत्रित कठोरता

• दोहराए जाने वाले थर्मल चक्रों के तहत स्थिर आयामी सटीकता

• उच्च दबाव डाई कास्टिंग कोर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त

• स्थिर सतह खत्म के साथ सटीक मशीनिंग

अनुप्रयोग और औद्योगिक उपयोग

ये डाई कास्टिंग कोर पिन आमतौर पर निम्नलिखित में लागू होते हैंः

• प्रेसिजन डाई कास्टिंग मोल्ड टूलिंग

• इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के घटकों के लिए इंजेक्शन मोल्ड

• थर्मल थकान प्रतिरोध की आवश्यकता वाले औद्योगिक मोल्ड सिस्टम

• विनिमेय कोर पिनों के साथ बहु-अंतराल मोल्ड असेंबली

• OEM मोल्ड निर्माण और निर्यात उपकरण परियोजनाएं

सभी आवेदन सीमित हैंऔद्योगिक और तकनीकी विनिर्माण वातावरण.

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

डाई कास्टिंग कोर पिन मोल्ड असेंबली के भीतर महत्वपूर्ण बनाने वाले तत्वों के रूप में कार्य करते हैं, जो आंतरिक विशेषताओं को आकार देने और कास्टिंग या इंजेक्शन चक्र के दौरान आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए जिम्मेदार हैं।

डिजाइन विचार में शामिल हैंः

• कोर पिन संरेखण और समकक्षता

• थर्मल विस्तार और तनाव वितरण

• चक्रगत उच्च तापमान स्थितियों में पहनने के प्रतिरोध

• गुहा सम्मिलन और इजेक्टर प्रणालियों के साथ संगतता

• प्रतिस्थापन और रखरखाव में आसानी

प्रत्येक घटक को ग्राहक द्वारा परिभाषित ज्यामिति के अनुसार सख्ती से इंजीनियर किया जाता है।

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग

सेंलन प्रेसिजन निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत सीएनसी मशीनिंग प्रणालियों और नियंत्रित प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करता है।

विनिर्माण क्षमताओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

• सीएनसी मोड़ और पीसने

• व्यास और एकाग्रता नियंत्रण के लिए सटीक पीसने

• जटिल ज्यामिति के लिए ईडीएम मशीनिंग

• कठोरता सत्यापन के साथ गर्मी उपचार

• प्रक्रिया के दौरान और अंतिम आयामी निरीक्षण

उपकरण चयन सटीक मोल्ड घटकों के लिए मशीनिंग स्थिरता और दोहराव पर जोर देता है।

कस्टम डेवलपमेंट और OEM सहयोग प्रक्रिया

सभी Hitachi DAC मरम्मत कास्टिंग कोर पिन के तहत आपूर्ति कर रहे हैंकस्टम / ओईएम / बिल्ड-टू-प्रिंटसहयोग।

मानक कार्यप्रवाहः

1. ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं की समीक्षा

2. सामग्री और ताप उपचार की पुष्टि

3. परिशुद्धता मशीनिंग और परिष्करण

4. आयाम और कठोरता निरीक्षण

5. पैकेजिंग और निर्यात वितरण

छोटे बैचों और दीर्घकालिक उत्पादन कार्यक्रमों दोनों का समर्थन किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

गुणवत्ता आश्वासन में निम्नलिखित शामिल हैंः

• आने वाली सामग्री का सत्यापन

• कठोरता और आयाम निरीक्षण

• मशीनिंग के दौरान प्रक्रिया नियंत्रण

• अनुमोदित चित्रों पर अंतिम निरीक्षण

सेंलन प्रेसिजन के पास अंतरराष्ट्रीय मोल्ड निर्माताओं और औद्योगिक ग्राहकों को सटीक मोल्ड कोर घटकों की आपूर्ति करने का व्यापक अनुभव है।

संबंधित उत्पाद

• डाई कास्टिंग कोर पिन और सम्मिलन

• इंजेक्शन मोल्ड कोर और गुहा के घटक

• सटीक इजेक्टर पिन और आस्तीन

• कस्टम मोल्ड स्पेयर पार्ट्स और रिप्लेसमेंट

सभी संबंधित उत्पादों का निर्माण कड़ाई से ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है।

तकनीकी प्रश्न

प्रश्न 1: क्या सभी कोर पिन के लिए 46 एचआरसी कठोरता तय है?
नहीं, कठोरता को चित्र या तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रित किया जाता है।

Q2: क्या मानक आकार उपलब्ध हैं?
नहीं. सभी कोर पिन ग्राहक के चित्रों के आधार पर निर्मित होते हैं.

Q3: क्या इन कोर पिन का उपयोग बहु-गुहा मोल्ड में किया जा सकता है?
डिजाइन बहु-गुहा और विनिमेय मोल्ड प्रणालियों का समर्थन करते हैं।

Q4: क्या आप दीर्घकालिक OEM आपूर्ति का समर्थन करते हैं?
हाँ. स्थिर OEM सहयोग और दोहराए गए आदेश समर्थित हैं.

उद्धरण मांगें

के लिए46 एचआरसी के साथ हिताची डीएसी डाई कास्टिंग कोर पिन, कृपया अपने चित्र और तकनीकी विनिर्देश प्रस्तुत करें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी आवश्यकताओं की समीक्षा करेगी और तदनुसार विस्तृत उद्धरण प्रदान करेगी।