H13 (1.2344) डाई कास्टिंग मोल्ड घटकों

उत्पाद का अवलोकन

उच्च भार वाले उपकरण वातावरण में दीर्घकालिक स्थिरता के लिए मीट्रिक कोर पिन और सम्मिलित सहित टिकाऊ डाई कास्टिंग मोल्ड घटकों का निर्माण किया जाता है। 50-52 एचआरसी की नियंत्रित कठोरता के साथ निर्मित,इन घटकों आयामी सटीकता बनाए रखने के लिए इंजीनियर हैं, सतह अखंडता, और लगातार थर्मल और यांत्रिक तनाव स्थितियों में लगातार प्रदर्शन।

मुख्य विशेषताएं और तकनीकी लाभ

• ग्राहक के चित्रों के आधार पर निर्मित-प्रिंट निर्माण

• संतुलित पहनने के प्रतिरोध के लिए 50-52 एचआरसी की कठोरता सीमा

• मेट्रिक मानक कोर पिन और सख्त आयामी नियंत्रण के साथ सम्मिलित

• स्थिर सूक्ष्म संरचना दोहराया मरम्मत चक्र के लिए उपयुक्त

• लंबी सेवा जीवन और पूर्वानुमानित प्रतिस्थापन अंतराल के लिए अनुकूलित

• मॉड्यूलर और बहु-गुहा मोल्ड डिजाइन के साथ संगत

अनुप्रयोग और औद्योगिक उपयोग

इन डाई कास्टिंग मोल्ड घटकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैः

• औद्योगिक डाई कास्टिंग मोल्ड के संयोजन

• टिकाऊ सम्मिलन की आवश्यकता वाले उच्च चक्र वाले उपकरण प्रणाली

• प्रतिस्थापन योग्य कोर के साथ बहु खोखले मोल्ड संरचनाएं

• धातु बनाने और डालने की प्रक्रियाओं के लिए परिशुद्धता उपकरण

• निर्यात उन्मुख मोल्ड और टूलींग परियोजनाएं

सभी आवेदनऔद्योगिक औजारों से संबंधित, उपभोक्ता या ब्रांडेड उत्पाद नहीं।

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

मीट्रिक कोर पिन और सम्मिलन आमतौर पर कार्य करते हैंः

• डाई कास्टिंग मोल्ड के अंदर बनाने और आकार देने वाले तत्व

• उच्च तनाव वाले क्षेत्रों में प्रतिस्थापन योग्य पहनने के घटक

• मोल्ड असेंबली के भीतर आयामी संदर्भ तत्व

डिजाइन विचार में शामिल हैंः

• आसपास के मोल्ड ब्लॉक के साथ थर्मल विस्तार संगतता

• कोर, सम्मिलन और गुहा इंटरफेस के बीच रिक्ति नियंत्रण

• दरार के जोखिम को कम करने के लिए कठोरता का समान वितरण

• आधार ढालना संरचना को बदलने के बिना प्रतिस्थापन की आसानी

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग

Senlan Precision उन्नत मशीनिंग उपकरण का संचालन करता है जिसमेंमैकिनो (जापान)औरहार्डिंग (यूएसए)स्थिर और दोहराए जाने योग्य गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।

विनिर्माण प्रक्रियाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

• सीएनसी मोड़ और पीसने

• बेलनाकार और सपाट सतहों के लिए परिशुद्धता पीसने

• जटिल आंतरिक ज्यामिति के लिए ईडीएम मशीनिंग

• कठोरता सत्यापन के साथ समन्वित गर्मी उपचार

• सभी महत्वपूर्ण चरणों में आयामी निरीक्षण

कस्टम डेवलपमेंट और OEM सहयोग प्रक्रिया

सभी डाई कास्टिंग मोल्ड घटकों एक पर आपूर्ति कर रहे हैंअनुकूलित / OEM / बिल्ड-टू-प्रिंटआधार:

1. ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं की समीक्षा

2. सामग्री और कठोरता व्यवहार्यता मूल्यांकन

3. परिशुद्धता मशीनिंग और नियंत्रित गर्मी उपचार

4. प्रक्रिया के दौरान और अंतिम निरीक्षण

5. निर्यात के लिए सुरक्षित पैकेजिंग और वितरण

प्रोटोटाइप और बैच उत्पादन दोनों का समर्थन किया जाता है।

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

• आने वाली सामग्री का सत्यापन

• गर्मी उपचार के बाद कठोरता परीक्षण

• कैलिब्रेटेड माप उपकरण का उपयोग करके आयामी निरीक्षण

• शिपमेंट से पहले अंतिम दृश्य और कार्यात्मक जांच

सेनलन प्रेसिजन के पास स्थिर निर्यात रसद के साथ अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों को सटीक मोल्ड घटकों की आपूर्ति करने का व्यापक अनुभव है।

संबंधित उत्पाद

• डाई कास्टिंग मोल्ड गुहा आवेषण

• विशेष ज्यामिति वाले मोल्ड कोर पिन

• प्रेसिजन ग्राउंड मोल्ड के पहने हुए भाग

• उच्च चक्र वाले औजारों के लिए कस्टम मोल्ड इंसेर्ट

सभी संबंधित उत्पाद एक पर उपलब्ध हैंअनुकूलित / OEMआधार।

तकनीकी प्रश्न

प्रश्न 1: क्या आप स्टॉक से मानक आकार के कोर पिन की आपूर्ति करते हैं?
नहीं. सभी कोर पिन और सम्मिलन ग्राहक के चित्रों के अनुसार निर्मित होते हैं.

प्रश्न 2: इन घटकों के लिए 50 ̊52 एचआरसी का चयन क्यों किया गया है?
यह कठोरता सीमा पहनने के प्रतिरोध और कठोरता के बीच संतुलन प्रदान करती है, जिससे भंगुरता की विफलता का खतरा कम होता है।

Q3: क्या आप प्रतिस्थापन के लिए मौजूदा मोल्ड घटकों से मेल खा सकते हैं?
हाँ. प्रतिस्थापन भागों को चित्र या योग्य नमूनों के आधार पर निर्मित किया जा सकता है.

Q4: उद्धरण के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?
2डी चित्र, सामग्री विनिर्देश, कठोरता सीमा, मात्रा, और किसी भी विशेष सहिष्णुता आवश्यकताएं।

उद्धरण मांगें

के लिएमेट्रिक कोर पिन और सम्मिलित सहित कस्टम मरने कास्टिंग मोल्ड घटकों, कृपया अपने तकनीकी चित्र और विनिर्देश प्रस्तुत करें।
हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी आवश्यकताओं के आधार पर एक विस्तृत मूल्यांकन और उद्धरण प्रदान करेगी।