चिकित्सा उद्योग में, ग्राहक केवल अंतिम भाग की परवाह नहीं करते हैं। वे इस बात की भी परवाह करते हैं कि पूरी उत्पादन प्रक्रिया स्पष्ट, नियंत्रित और पता लगाने योग्य है या नहीं।
इसका मतलब है कि आपूर्तिकर्ता को सामग्री रिकॉर्ड, मशीनिंग प्रक्रिया, निरीक्षण परिणाम और उत्पादन के दौरान किसी भी बदलाव का प्रबंधन करने की आवश्यकता है। यदि कुछ गलत हो जाता है, तो कारण की जल्दी और स्पष्ट रूप से जांच की जानी चाहिए।
पर सेनलन प्रिसिजन पार्ट्स कं, लिमिटेड, हम समझते हैं कि चिकित्सा-संबंधित मोल्ड घटकों को केवल मशीनिंग सटीकता से अधिक की आवश्यकता होती है। हम स्थिर उत्पादन नियंत्रण, स्पष्ट ड्राइंग समीक्षा, इन-प्रोसेस निरीक्षण और अंतिम आयामी जांच पर ध्यान केंद्रित करते हैं, ताकि ग्राहक मोल्ड असेंबली या बड़े पैमाने पर उत्पादन में जाने से पहले जोखिम को कम कर सकें।
चिकित्सा मोल्डिंग परियोजनाओं में एक आम समस्या यह है कि एक हिस्सा नमूना चरण में ठीक दिख सकता है, लेकिन बाद में अस्थिर हो जाता है
उत्पादन में। यह आमतौर पर तब होता है जब प्रक्रिया नियंत्रण पर्याप्त मजबूत नहीं होता है, या जब मोल्ड घटक शुरू से ही
पर्याप्त सुसंगत नहीं होते हैं।
यही कारण है कि पता लगाने की क्षमता और प्रक्रिया नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं। ग्राहकों को यह जानने की आवश्यकता है कि किस सामग्री का उपयोग किया गया था, भाग को कैसे संसाधित किया गया था, और क्या पूरे मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान आयाम नियंत्रण में रहे।
पर सेनलन प्रिसिजन पार्ट्स कं, लिमिटेड, हम शुरू से ही मशीनिंग और निरीक्षण प्रक्रिया को नियंत्रण में रखते हैं। हम प्रमुख आयामों की सावधानीपूर्वक जांच करते हैं, पुष्टि की गई ड्राइंग का पालन करते हैं, और भागों के बीच भिन्नता को यथासंभव कम करते हैं। महत्वपूर्ण आयामों के लिए, हमCMM निरीक्षण (समन्वय मापन मशीन निरीक्षण) भी प्रदान कर सकते हैं ताकि माप परिणाम स्पष्ट और अधिक विश्वसनीय हों। यह ग्राहकों को मोल्ड असेंबली सटीकता में सुधार करने और बाद में अधिक स्थिर मोल्डिंग परिणामों का समर्थन करने में मदद करता है।
चिकित्सा उत्पादों के लिए, आकार ही एकमात्र चिंता का विषय नहीं है। स्वच्छता भी मायने रखती है। एक भाग के सही आयाम हो सकते हैं, लेकिन फिर भी समस्याएं पैदा कर सकता है यदि सतह गंदी, क्षतिग्रस्त या ठीक से संभाली नहीं गई हो।
यह चिकित्सा उत्पाद टूलिंग में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड घटकों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि सतह की स्थिति, फिनिश गुणवत्ता और हैंडलिंग सभी अंतिम मोल्डेड भाग को प्रभावित कर सकते हैं।
इस जोखिम को कम करने के लिए, हम शिपमेंट से पहले भाग की सफाई, सतह की सुरक्षा और सावधानीपूर्वक पैकिंग पर ध्यान देते हैं। हम खरोंच, जंग और अन्य हैंडलिंग मुद्दों से बचने की भी कोशिश करते हैं जो मोल्ड के उपयोग को प्रभावित कर सकते हैं। यह ग्राहकों को बेहतर स्थिति में भाग प्राप्त करने में मदद करता है और मोल्ड असेंबली और उत्पादन के दौरान समस्याओं को कम करता है।
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