कस्टम सीएनसी मशीनीकृत डाई कास्टिंग कोर पिन और आस्तीन H13 स्टील टूलिंग

उत्पाद का अवलोकन

डाई कास्टिंग मोल्ड कोर पिन और आस्तीन उच्च लोड मोल्डिंग वातावरण के लिए निर्मित परिशुद्धता कार्यात्मक घटक हैं जिन्हें स्थिर ज्यामिति और दोहराए जाने योग्य प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।सेनलन परिशुद्धताइन घटकों का उत्पादन ग्राहक के चित्रों के आधार पर बारी-बारी से मोड़ने, छेदने और ड्रिलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है। नियंत्रित मशीनिंग मार्ग आयामी स्थिरता, उचित फिट,और जटिल मोल्ड असेंबली में विश्वसनीय संचालन.

मुख्य विशेषताएं और तकनीकी लाभ

• बिल्ड-टू-प्रिंट / ओईएम विनिर्माण
  सभी कोर पिन और आस्तीन ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए चित्रों और विनिर्देशों के अनुसार निर्मित होते हैं।

• मल्टी-प्रोसेस मशीनिंग क्षमता
  जटिल आंतरिक और बाहरी ज्यामिति प्राप्त करने के लिए घुमावदार, ब्रोचिंग और ड्रिलिंग प्रक्रियाओं का संयोजन किया जाता है।

• स्थिर आयामी नियंत्रण
  समकक्षता, सीधापन और फिट सहिष्णुता का सख्त नियंत्रण मोल्ड के निरंतर प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।

• भौतिक लचीलापन
  उपकरण स्टील्स और मिश्र धातु स्टील्स को पहनने के प्रतिरोध, शक्ति और थर्मल स्थिरता आवश्यकताओं के आधार पर चुना जा सकता है।

• उच्च भार वाली मोल्ड संरचनाओं के लिए डिज़ाइन किया गया
  दोहराया यांत्रिक तनाव और लंबे उत्पादन चक्र के तहत काम करने वाले मोल्ड के लिए उपयुक्त।

अनुप्रयोग परिदृश्य / उद्योग उपयोग

• इंजेक्शन मोल्ड कोर सिस्टम

• मल्टी-कैविटी मोल्ड असेंबली

• पैकेजिंग मोल्ड टूलिंग

• चिकित्सा और प्रयोगशाला प्लास्टिक मोल्ड

• औद्योगिक प्लास्टिक भाग मोल्डिंग उपकरण

मोल्ड संरचना और डिजाइन विवरण

कोर पिन और आस्तीन मोल्ड संरचनाओं के भीतर गठन, मार्गदर्शन या समर्थन तत्वों के रूप में कार्य करते हैं।जबकि बोरिंग और ड्रिलिंग आंतरिक सुविधाओं जैसे तेल चैनलों के लिए लागू होते हैंपिन और आस्तीन के बीच उचित फिट पहनने को कम करने, संरेखण बनाए रखने और मोल्ड के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

विनिर्माण क्षमता और सीएनसी मशीनिंग

Senlan Precision सटीक मोल्ड घटकों के लिए समर्पित मशीनिंग संसाधन रखता हैः

• उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी मशीनिंग केंद्रमैकिनो

• सीएनसी टर्निंग और फ्रीजिंग उपकरणहार्डिंग

• सटीक ड्रिलिंग और ड्रिलिंग प्रक्रियाएं

• व्यास और सीधापन नियंत्रण के लिए पीसने

• प्रक्रिया के दौरान और अंतिम आयामी निरीक्षण

ये क्षमताएं प्रोटोटाइप और बैच उत्पादन दोनों का समर्थन करती हैं।

कस्टम डेवलपमेंट/ओईएम सहयोग प्रक्रिया

1. चित्र और तकनीकी समीक्षा
   सामग्री, सहिष्णुता और कार्यात्मक आवश्यकताओं की पुष्टि

2. प्रक्रिया नियोजन
   मशीनिंग मार्ग का चयन (टर्निंग, ब्रोचिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग)

3. सटीक विनिर्माण
   नियंत्रित प्रक्रिया मापदंडों के साथ सीएनसी मशीनिंग

4. गुणवत्ता निरीक्षण
   आयामी और कार्यात्मक सत्यापन

5. पैकेजिंग और निर्यात वितरण
   अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के लिए उपयुक्त औद्योगिक पैकेजिंग

सभी परियोजनाएं एकबिल्ड-टू-प्रिंट/ओईएम-केवलसहयोग का मॉडल।

गुणवत्ता नियंत्रण और निर्यात अनुभव

• आईएसओ आधारित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

• आने वाली सामग्री का निरीक्षण

• प्रक्रिया के दौरान आयामी जांच

• शिपमेंट से पहले अंतिम निरीक्षण

• यूरोपीय संघ और उत्तरी अमेरिका के ग्राहकों की सेवा में स्थिर निर्यात अनुभव

संबंधित उत्पाद

• सटीक मोल्ड कोर पिन

• मोल्ड आस्तीन और बुशिंग

• मल्टी-कैविटी मोल्ड घटक

• इंजेक्शन मोल्ड सम्मिलन

• सीएनसी मशीनीकृत मोल्ड पार्ट्स

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: क्या ये कोर पिन और आस्तीन मानक आइटम हैं?
नहीं. सभी घटक ग्राहक के चित्रों के अनुसार कस्टम-निर्मित हैं.

Q2: क्या आंतरिक विशेषताओं को ब्रोचिंग या ड्रिलिंग द्वारा मशीनीकृत किया जा सकता है?
हाँ. आंतरिक प्रोफाइल, तेल छेद, और कार्यात्मक सुविधाओं का समर्थन किया जाता है.

Q3: किस प्रकार की सहिष्णुता प्राप्त की जा सकती है?
सहिष्णुता क्षमता डिजाइन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है और ड्राइंग समीक्षा के दौरान पुष्टि की जाएगी।

Q4: क्या ये बहु-गुहा मोल्ड के लिए उपयुक्त हैं?
हां. इनका उपयोग आमतौर पर उच्च गुहा और जटिल मोल्ड प्रणालियों में किया जाता है.

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